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Davi und GS Entec erreichen bedeutenden Meilenstein: Site Acceptance Tests (SAT) in Südkorea erfolgreich abgeschlossen
Davi und GS Entec haben erfolgreich die Site Acceptance Tests für innovative Offshore-Windkraftfundamente in Südkorea abgeschlossen und beweisen technologische Exzellenz.
Neuste Erkenntnisse
Einblicke in die hochproduktiven Rundbiegetechnologien, die die Entwicklung der Offshore-Windkraft vorantreiben
Erfahren Sie, wie Davi innovative Rundbiegetechnologien die Offshore-Windkraft revolutionieren und Produktionsengpässe effizient überwinden.
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Wie Shade Systems das Biegen von Überdachungskonstruktionen mit der Davi MCP ins eigene Haus holte
Story overview
Mit einer über 150-jährigen Tradition fertigt das neuseeländische Unternehmen Shade Systems erstklassige architektonische Konstruktionen für Schulen und Sportstätten und verwandelt komplexe Ingenieurkunst in gesunde, gemeinschaftsorientierte Außenbereiche.
Die Herausforderung
Das Auslagern des Profilbiegens bedeutete existenzbedrohende Lieferzeiten, explodierende Transportkosten und strenge Designgrenzen. Um die volle Kontrolle über Produktion und Lieferkette zurückzuerlangen, musste Shade Systems das Biegen schwerer Rohrprofile ins eigene Haus holen – unterstützt durch schnellen, lokalen Service am anderen Ende der Welt.
Die Lösung
Shade Systems investierte in die Profilbiegemaschine Davi MCP 32 mit drei unabhängig angetriebenen Walzen und Planetenführungstechnologie für maximales Drehmoment, Präzision und Effizienz. In Kombination mit dem lokalen technischen Service in Ozeanien durch Ottotech Services überbrückte Davi die 18.000 km Distanz und garantiert einen nahtlosen Betrieb ohne Ausfallzeiten.
The Results
Vollständige Kosten- und Qualitätskontrolle
Die vollständige Eigenfertigung des Biegeprozesses eliminierte Subunternehmeraufschläge sowie hohe Logistikkosten und steigerte die Projektrentabilität erheblich.
Optimierte Projektlaufzeiten
Produktionspläne werden nun vollständig intern gesteuert. Bögen und Überdachungskomponenten werden bedarfsgerecht gebogen – genau im Tempo der Schweiß- und Fertigungsteams.
Erhöhte kreative Vielseitigkeit
Mit den benutzerfreundlichen manuellen und automatischen Steuerungen der MCP kann das Designteam frei mit einzigartigen, geschwungenen Überdachungsgeometrien experimentieren und so sein architektonisches Produktangebot erweitern.
Für spezialisierte Architektur-Zulieferer stellt die Abhängigkeit von externen Subunternehmern beim Biegen von Strukturprofilen einen ständigen Engpass dar. Die Auslagerung verursacht nicht nur hohe Transportkosten, sondern setzt Projekte auch dem Risiko von Störungen in der Lieferkette, verlängerten Vorlaufzeiten und einem Mangel an direkter Kontrolle über die Maßgenauigkeit aus.
Genau dieser betrieblichen Herausforderung sah sich Shade Systems NZ Ltd. gegenüber. Der in Neuseeland ansässige, traditionsreiche Familienbetrieb blickt auf eine lange Geschichte in der Herstellung von schützenden Außenkonstruktionen zurück. Heute hat sich das Unternehmen auf die Entwicklung und Herstellung großflächiger, äußerst langlebiger Membranüberdachungen für Schulen und kommunale Sportanlagen spezialisiert. Um seine komplexen, modernen architektonischen Entwürfe umzusetzen, benötigte Shade Systems fortschrittliche, hochpräzise Biegeanlagen für Rohre und Winkelprofile.
Nahtlose Unterstützung über 18.000 Kilometer hinweg
Obwohl Shade Systems Tausende von Meilen von den europäischen Produktionszentren entfernt tätig ist, sicherte sich das Unternehmen durch das globale Servicenetzwerk von Davi absolute Betriebskontinuität. Vor Ort unterstützt von zertifizierten Ingenieuren von Ottotech Services ist die Davi MCP 32 zum Rückgrat der Produktionslinie von Shade Systems geworden und beweist, dass Davis Engagement für sofortigen Support die Kluft zwischen Unternehmen auf gegenüberliegenden Seiten des Globus mühelos überbrückt.
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