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Die Qualifikationslücke
Ein Mangel an erfahrenen Bedienern führt zu längeren Rüstzeiten, Ausschuss bei Testläufen und der Notwendigkeit, auf manuelles Ausprobieren zurückzugreifen.
Maßgeschneiderte Modernisierungen und Nachrüstungen
Verleihen Sie Ihren Blech- und Winkelprofilen ein zweites Leben
Die Herausforderung
Sich wandelnde Produktionsanforderungen im Vergleich zum bestehenden Maschinenpark
In der Schwermetallverarbeitung sind Ihre Rund- und Profilbiegemaschinen wichtige Investitionsgüter, die für eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten ausgelegt sind. Mit dem Wachstum Ihres Unternehmens stehen Sie jedoch möglicherweise vor neuen Herausforderungen, für deren Bewältigung Ihre ursprüngliche Maschinenkonfiguration nicht ausgelegt war. Die Anschaffung einer komplett neuen Maschine ist eine erhebliche Kapitalinvestition, die nicht immer notwendig sein muss.
Neue technische Anforderungen
Ihr derzeitiger Produktionsmix erfordert engere Biegedurchmesser, komplexe Profile mit mehreren Radien oder die Bearbeitung größerer, schwererer Werkstücke.
Sich ändernde Sicherheitsstandards
Älteren Maschinen fehlen möglicherweise moderne Sicherheitsbarrieren, Lichtvorhänge oder Laserscanner, die zum Schutz Ihres Teams und zur Einhaltung der aktuellen regionalen Vorschriften erforderlich sind.
Technologische Veralterung
Veraltete Steuerungssysteme verlangsamen den Betrieb und verhindern eine nahtlose Integration in moderne Fabriknetzwerke (MES/Industrie 4.0).
Die Davi-Lösung
Bewertung vor Ort und maßgeschneiderte technische Lösungen
Unser Spezialist begutachtet Ihre installierten Rundbiegemaschinen oder Profilbiegemaschinen, analysiert Ihren aktuellen Arbeitsablauf und ermittelt mechanische, hydraulische oder elektronische Engpässe. Im Anschluss an diese Vor-Ort-Prüfung erarbeiten unsere hauseigenen Abteilungen für Forschung und Entwicklung sowie für Service und Kundendienst (SAS) ein maßgeschneidertes Nachrüstpaket, das genau auf Ihre Produktionsziele zugeschnitten ist.
Nachrüstung 1
Steuerungssysteme der nächsten Generation
Rüsten Sie Ihre bestehende Konsole auf das iRoll Performance- oder iRoll eXtreme-Touchscreen-System (bis zu 21,5 Zoll) auf. Damit können Sie automatische Biegeprogramme erstellen, Teile in 3D simulieren, um Kollisionen zu vermeiden, und die Offline-Programmierung integrieren.
Nachrüstung 2
Hochwertiges Zubehör für den Materialumschlag
Wir können Ihre 3-Walzen- oder 4-Walzen-Maschinen mit modularem Zubehör nachrüsten, um die Plattenhandhabung zu automatisieren:
- Überkopfstützen und Seitenstützen, um zu verhindern, dass Mantelteile mit großem Durchmesser unter ihrem eigenen Gewicht zusammenfallen.
- Ein- und Auslaufförderbänder zur Verkürzung der Taktzeiten.
Nachrüstung 3
Verbesserungen bei Werkzeugen und Einrichtung für Winkelwalzmaschinen
Für Ihre MCP-Kantwalzen können wir unsere hydraulische Walzenverstellung integrieren, um eine schnelle, manuelle Einstellung Ihrer Universalwalzen zu ermöglichen – dadurch werden die Werkzeugwechselzeiten verkürzt und das Personal aus Gefahrenbereichen ferngehalten.
Nachrüstung 4
Moderne Sicherheitspakete
Bringen Sie Ihre Werkstatt auf den neuesten Stand der europäischen und internationalen Sicherheitsstandards, indem Sie Lichtvorhänge, Laserscanner, physische Sicherheitsbarrieren oder ein Bedienermanagement mit Ausweis-Anmeldung nachrüsten.
TECHNISCHE FAQ
Modernisierungen und Nachrüstungen
Da die Fundamente für Windkraftanlagen immer größer werden, haben Hersteller häufig Schwierigkeiten mit den extremen Verformungen der Konstruktion und den präzisen Rundheitstoleranzen, die bei der Kalibrierung schwerer Monopiles erforderlich sind. Davi löst diese Herausforderung durch die Nachrüstung Ihrer bereits installierten MAV-Maschine mit fortschrittlichen Hochleistungspaketen, wie dem patentierten Servo-Tronic-System für perfekte Walzenparallelität und unserer speziellen „Apfelform“-Berechnungssoftware zur Automatisierung des ASME-konformen Nachwalzens. Diese maßgeschneiderte Aufrüstung gewährleistet, dass Sie perfekte Maßtoleranzen erreichen, minimiert manuelle Nacharbeiten an Blechen mit einer Dicke von bis zu 150 mm (5,9 Zoll) und optimiert die Drehmomentverteilung auf alle drei motorisierten Walzen, um ein Verrutschen der Bleche zu verhindern. Gestützt auf unsere Position als Marktführer in der Windindustrie mit über 300 weltweit in Betrieb befindlichen Windenergieanlagen können unsere engagierten Spezialisten dieses maßgeschneiderte Technikpaket entwerfen, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine zu erweitern und die Kontinuität Ihrer Fertigung zu sichern.
Viele Auftragsfertiger mit großer Produktvielfalt sehen sich mit einem gravierenden Mangel an qualifizierten Walzern konfrontiert, was zu hohen Ausschussquoten bei Testläufen, langen Rüstzeiten und uneinheitlichen Taktzeiten bei der Herstellung von Standard-Zylinderdosen führt. Davi löst diesen betrieblichen Engpass durch die Nachrüstung Ihrer bestehenden 4-Walzen-Maschine mit unserem hochmodernen iRoll eXtreme-Steuerungssystem, das sich nahtlos mit maßgeschneidertem Zubehör für die Blechhandhabung wie Überkopfstützen, Seitenstützen und automatisierten Zuführförderern kombinieren lässt. Diese Aufrüstung verwandelt Ihre manuelle Maschine in eine automatisierte Zelle, die DXF-Dateien importieren und selbstjustierende Walzabläufe ausführen kann, was zu einer enormen Produktivitätssteigerung führt und Ihre Abhängigkeit von den Fähigkeiten des Bedieners verringert. Mit weltweit über 10.000 installierten Davi-Maschinen sorgen unsere Forschungs-, Entwicklungs- und Serviceteams durch Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme für einen reibungslosen Übergang, um Ihre Kapitalrendite zu maximieren.
In der Stahlbauindustrie ist die manuelle Einstellung von Universalwalzen zum Wechsel zwischen verschiedenen Profilen – wie U-Trägern, H-Trägern bis zu 1.200 mm (47,2 Zoll) oder Winkelprofilen – äußerst zeitaufwendig und birgt Sicherheitsrisiken für Bediener, die in der Nähe schwerer Werkzeuge arbeiten. Davi löst dieses Problem durch die Nachrüstung Ihrer MCP-Winkelwalzmaschine mit unserem automatischen hydraulischen Walzeneinstellsystem und dem patentierten HD iRoll-Kamerasystem. Diese nachgerüstete Kombination bietet eine digitale Biegeschablone, mit der Bediener die Biegegenauigkeit sicher in Echtzeit von der Konsole aus überwachen können, wodurch das ständige Be- und Entladen sowie das manuelle Vermessen des Profils entfällt. Unsere Hochleistungstechnologie zum Biegen von Profilen wurde unter zertifizierten ISO 9001- und ISO 45001-Systemen entwickelt und garantiert maximale Betriebssicherheit sowie eine deutliche Reduzierung der Ausfallzeiten.
Der Betrieb älterer Maschinen ohne moderne Sicherheitsvorrichtungen birgt ein erhebliches Compliance-Risiko und setzt Ihr Werkstattteam vermeidbaren Gefahren aus, die Ihre Betriebskontinuität gefährden können. Davi bietet ein umfassendes, modernes Nachrüstpaket für die Sicherheit an, das zertifizierte Lichtvorhänge, physische Sicherheitsbarrieren, Laserscanner und sichere, auf Ihre spezifische Werkstattaufteilung zugeschnittene Bedienermanagementsysteme mit Ausweis-Anmeldung umfasst. Diese integrierten Geräte schützen Ihr Personal, indem sie die Maschinenbewegung sofort stoppen, sobald eine Gefahr erkannt wird, und bringen Ihre Anlagen so in Einklang mit den strengsten internationalen Sicherheitsstandards, ohne die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen. Diese von unserem ISO 45001-zertifizierten Team in Italien entwickelte Nachrüstung gewährleistet langfristige Einhaltung der Sicherheitsvorschriften und sorgt für Sicherheit und Vertrauen bei Ihren Mitarbeitern.
Maximieren Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine
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