Achterbahn

Technik mit 3D-Präzision

Q: Wie schafft es die Davi-Technologie, die komplexen dreidimensionalen Kurven zu realisieren, die für moderne Achterbahnstrecken erforderlich sind?

Um die komplexen, dynamischen Geometrien von Fahrgeschäften in Vergnügungsparks zu formen, nutzen die Winkelwalzmaschinen von Davi ein integriertes 3D-Drehsystem, das mit einer speziellen Dreheinheit ausgestattet ist. Diese Technologie dreht das Rohr während des Walzvorgangs, sodass Hersteller komplizierte dreidimensionale Kurven in einem einzigen, kontinuierlichen Arbeitsgang herstellen können, anstatt mehrere einzelne Schritte durchführen zu müssen. Durch die Kombination von simultanem Biegen und Drehen verkürzt dieses System die Produktionszykluszeiten erheblich und eliminiert das Risiko einer Querschnittsverformung. So entstehen die präzisen, fließenden Formen, die für sichere und aufregende Bahnkonstruktionen erforderlich sind.

Q: Was ist die maximale Rohrkapazität, die Davi-Maschinen bei der Herstellung von Konstruktionen für Fahrgeschäfte bewältigen können?

Die Hochleistungs-Profilbiegemaschinen von Davi bieten die erforderliche strukturelle Leistungsfähigkeit, um Rohre mit großem Durchmesser von bis zu 558 mm (21,97 Zoll) und starken Wandstärken zu biegen. Unsere MCP-Winkelbiegemaschinen wurden speziell für die hohen Belastungsanforderungen der Freizeitparkbranche entwickelt und verwenden maßgeschneiderte Spezialwalzen, um eine Verformung der Profile während des Biegevorgangs zu verhindern. Dadurch wird sichergestellt, dass selbst die größten Konstruktionsrohre ihre ursprünglichen mechanischen Eigenschaften und die Unversehrtheit ihrer Oberfläche behalten – was für Bauteile, die extremen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist.

Q: Wie gewährleistet das Steuerungssystem die hohen Sicherheits- und Präzisionsstandards, die von den Herstellern von Achterbahnen gefordert werden?

Die Sicherheit der Fahrgäste in der Freizeitindustrie hängt von absoluter Maßgenauigkeit ab. Aus diesem Grund verfügen Davi-Maschinen über ein intuitives 3D-CNC-System, das komplexe Biegeparameter automatisch verwaltet. Dieses fortschrittliche Steuerungssystem gewährleistet geometrische Wiederholgenauigkeit, sodass jedes einzelne Schienensegment perfekt den Konstruktionsvorgaben entspricht, wodurch zeitaufwändige Anpassungen vor Ort und Montagefehler minimiert werden. Darüber hinaus schützt die Software die Oberflächenintegrität des Materials während des Walzprozesses und verhindert so strukturelle Schwachstellen, die die langfristige Haltbarkeit der Bahn unter starken, wiederholten dynamischen Belastungen beeinträchtigen könnten.

Q: Welche Art von technischer Unterstützung bietet Davi an, um die engen Zeitpläne beim Bau von Vergnügungsparks einzuhalten?

Da Davi weiß, dass hochpräzise Ingenieurprojekte strengen Terminvorgaben unterliegen, bietet das Unternehmen technischen Support auf Weltklasseniveau, einschließlich eines dedizierten 24/5-Telefonsupports und einer Fernunterstützung. Unser globales Team aus erfahrenen Ingenieuren kann per Fernzugriff auf Ihre Maschinenparameter zugreifen, um Probleme zu diagnostizieren, CNC-Programme zu optimieren und Fehlerbehebung in Echtzeit durchzuführen, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Diese kontinuierliche Unterstützung, kombiniert mit unserem umfangreichen Ersatzteilbestand, stellt sicher, dass Achterbahn-Hersteller eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechterhalten und ihre anspruchsvollen internationalen Liefertermine einhalten können.

Die Freizeitparkbranche stellt höchste Anforderungen an technische Präzision und bauliche Sicherheit. Davi bietet Lösungen zum Profilbiegen, die speziell für die Herstellung der komplexen, dreidimensionalen Geometrien von Achterbahnschienen entwickelt wurden und Biegekraft mit Präzision verbinden.

ANGEBOT ANFORDERN

3D-Rohrbiegetechnik

Um eine Achterbahnstrecke zu erstellen, muss der Abschnitt während des Walzprozesses gedreht werden, um die erforderlichen dynamischen Formen zu erzielen.

3D-Drehsystem

Unsere Winkelwalzmaschinen verfügen über eine integrierte Dreheinheit, die das Rohr während des Walzvorgangs drehen kann, wodurch komplexe 3D-Biegungen in einem einzigen, durchgehenden Arbeitsgang hergestellt werden können.

Hochleistungs-Biegen

Die Davi-Technologie ermöglicht das Biegen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 558 mm (21,97 Zoll) und bietet damit die erforderliche Festigkeit für die anspruchsvollsten Streckenführungen.

Vielseitigkeit

Dank der Spezialwalzen von Davi können unsere Maschinen verschiedene Profile mit hoher Präzision biegen – von Standardrohren bis hin zu maßgeschneiderten Profilen, die in modernen Designgebäuden und komplexen Metallkonstruktionen zum Einsatz kommen.

Kontrolle für maximale Sicherheit

In einer Branche, in der die Sicherheit der Fahrgäste oberste Priorität hat, ist Präzision unverzichtbar.

Benutzerfreundliche 3D-CNC

Das Davi 3D-CNC-System ist das intuitivste auf dem Markt und unterstützt die Bediener bei der Verwaltung komplexer Variablen, um sicherzustellen, dass jedes Segment perfekt in das Gleislayout passt.