Prozessindustrie (Chemie, Papier, Getränke usw.)
Auf dem Vormarsch in kritischen Industriezweigen
Die Prozessindustrie ist ein vielfältiger Makrosektor, der die Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Papierindustrie umfasst. Davi bietet Walzlösungen, die speziell darauf ausgelegt sind, den strengsten globalen Standards und den unterschiedlichsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden, und gewährleistet Präzision bei einer breiten Palette von Werkstoffen.
Technische Merkmale und Vorteile
Die Prozessindustrie erfordert den Umgang mit hochwertigen Werkstoffen und variablen Geometrien:
Oberflächenqualität
Geometrische Flexibilität
beste Wahl
MCE e-POWER – vollelektrische Blechwalzmaschine
Kernanwendungen
Davi-Blechwalzwerke sind unverzichtbar für die Herstellung von Bauteilen, die hohen Drücken standhalten und Hygiene- oder Konstruktionsstandards erfüllen müssen.
Druckbehälter und Autoklaven
Mischer und Lagertanks
Grundausstattung für die Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikbranche.
Wärmetauscher
Entwickelt für thermische Effizienz in verschiedenen industriellen Anwendungsbereichen.
Papier- und chemische Verarbeitung
Walzen von Spezialwalzen und korrosionsbeständigen Behältern.
Inhalt
Analyse
Präzisionswalzen für Ihre branchenspezifischen Anforderungen.
STRATEGIE
Umgang mit all den für Ihre Branche typischen Besonderheiten.
DATEN
Überlegungen zu Werkstoff und Dicke bei Walzanwendungen.
Optimieren Sie Ihren Prozess noch heute
Arbeiten Sie mit Davi zusammen, um in Ihrem Chemie-, Papier- oder Prozessfertigungsbetrieb Präzision auf Weltklasseniveau zu erzielen.
Prozessindustrie
Prozesshersteller stehen häufig vor der Herausforderung, hochkritische, korrosionsbeständige Edelstahlkomponenten zu walzen, ohne dabei Mikrorisse zu verursachen oder die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Davi bietet maßgeschneiderte Blechwalzlösungen an, die speziell für die Bearbeitung von Edelstahl mit Dicken von 5 mm (1/5") bis zu 40 mm (1" 2/3") ausgelegt sind. Diese präzise Steuerung gewährleistet, dass Druckbehälter und Chemikalienlagertanks perfekte Maßtoleranzen aufweisen, wodurch manuelle Nacharbeiten reduziert und maximale Anlagensicherheit gewährleistet werden. Unsere fortschrittlichen Walzsysteme genießen das Vertrauen weltweit führender Chemieunternehmen wie BASF und belegen unsere Materialkompetenz unter den anspruchsvollsten Fertigungsstandards.
In sterilen Produktionsbereichen wie der Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie können bereits geringfügige Kreuzkontaminationen oder Oberflächenkratzer während des Walzprozesses zu einer Ansammlung von Mikroorganismen und kostspieligen Chargenausfällen führen. Davi begegnet diesem Risiko durch den Einsatz von gehärteten und geschliffenen Walzen mit einer ultraglatten Oberfläche, die den Kohlenstofftransfer vollständig verhindert und die Oberflächenintegrität edler Werkstoffe bewahrt. Diese spezielle Oberflächenbehandlung garantiert eine Kreuzkontamination von Null und sorgt für die makellose Oberflächenbeschaffenheit, die für das Bestehen strenger Hygieneinspektionen erforderlich ist. Als zuverlässiger Partner von führenden Herstellern hygienischer Anlagen wie GEA liefert Davi in Italien entwickelte Technologie, die darauf ausgelegt ist, die Produkt-Hygiene und die Kontinuität Ihrer Produktion zu gewährleisten.
Die Fertigung von extrem konischen Blechen und hochpräzisen konischen Profilen für Industriemischer und Wärmetauscher ist bekanntermaßen schwierig und führt oft zu starken Materialverformungen sowie zu kostspieligem und zeitaufwändigem Ausschuss durch Versuch und Irrtum. Davi löst diese Herausforderung durch die Konstruktion von Maschinen mit vollständig neigbaren Walzen – wie beispielsweise die Davi MAV-Serie mit variabler Achse, die über schwenkbare, auf der Welle montierte Getriebe verfügt, die ein spannungsfreies Neigen der Walzen um bis zu 100 mm (4") pro 3 Meter (10 ft) Walzenlänge ermöglichen. Diese geometrische Flexibilität ermöglicht es dem Bediener, zylindrische und konische Teile nahtlos in einem kontinuierlichen, hochgradig wiederholbaren Prozess zu formen, wodurch die Fertigungszykluszeiten drastisch verkürzt und die Abhängigkeit vom Bediener verringert werden. Gestützt auf über 10.000 weltweit erfolgreich installierte Maschinen garantiert unsere Technologie beispiellose Präzision bei der Formung komplexer Strukturen.
Führen Sie Ihr Projekt aus
- umfangreiches Fachwissen
- automatische Walzstraßen
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Unsere Industriesektoren.
Von der Offshore-Windenergie bis zur Luft- und Raumfahrt – unsere Ingenieurskunst setzt weltweit Maßstäbe in Sachen Präzision und Leistung.
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