WARUM 1
Produktion in extrem hohen Stückzahlen
Kann pro Schicht Hunderte von Fertigprodukten ohne Leerlaufzeiten produzieren und so Ihren täglichen Durchsatz maximieren.
Maschinen
Maschinenbau
Automatisierung
Produkt-Highlights
4 Walzen
OPERATIVER SUPPORT
Performance-Lösungen
Aalberts Hydronic Flow Control und Davi
Aalberts optimiert die Produktion von Stahlbehältermänteln mit der Davi e-POWER-Technologie und verbessert Effizienz, Qualität und Lieferzeiten in Nordamerika.
Neuste Erkenntnisse
Davi-Hauptsitz begrüßt globale Energieführer zum Power Generation Seminar 2026
Davi-Hauptsitz veranstaltete das Power Generation Seminar 2026, um innovative Technologien und nachhaltige Lösungen für die Energieerzeugung zu präsentieren.
Produkte nach Geschäftsbereich
Maschinen
Maschinenbau
Automatisierung
4 Walzen
OPERATIVER SUPPORT
Performance-Lösungen
Aalberts Hydronic Flow Control und Davi
Aalberts optimiert die Produktion von Stahlbehältermänteln mit der Davi e-POWER-Technologie und verbessert Effizienz, Qualität und Lieferzeiten in Nordamerika.
Neuste Erkenntnisse
Davi-Hauptsitz begrüßt globale Energieführer zum Power Generation Seminar 2026
Davi-Hauptsitz veranstaltete das Power Generation Seminar 2026, um innovative Technologien und nachhaltige Lösungen für die Energieerzeugung zu präsentieren.
Wenn der Standard nicht ausreicht, entwerfen wir die Ausnahme.
Seien Sie der Erste, der technische Kataloge, Fallstudien und Neuigkeiten aus der Welt des Schwerwalzens erhält.
MCA | MCE | MCB
Automatisches Walzen in Großserie
Diese Lösung wurde speziell für die enormen Stückzahlen globaler Lieferketten entwickelt und verwandelt Ihre Werkstatt in ein autonomes, leistungsstarkes „Smart Factory“-Ökosystem.
Die fünf „Warum“-Fragen
Bietet einen Echtzeit-Datenaustausch über OPC-UA-Konnektivität und lässt sich direkt mit dem MES Ihrer Anlage verknüpfen, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produktion zu gewährleisten.
WARUM 1
Kann pro Schicht Hunderte von Fertigprodukten ohne Leerlaufzeiten produzieren und so Ihren täglichen Durchsatz maximieren.
WARUM 2
Optimiert für die Großserienfertigung, wodurch die Bearbeitungszeiten auf wenige Sekunden pro Teil reduziert werden.
WARUM 3
Nutzt eine Positionierung im Millesimalbereich mit elektronischer Rückmeldung, um manuelle Abweichungen und Bedienungsfehler auszuschließen.
WARUM 4
Ermöglicht es Herstellern, mit einer einzigen, vielseitigen Anlagenkonfiguration eine gesamte Produktionscharge von Zylindern in verschiedenen Größen abzudecken.
WARUM 5
Automatisierte Steuerungen reduzieren den Prüf- und Materialaufwand und helfen Ihnen so, Kosten zu senken und gleichzeitig die Produktionsleistung zu steigern.
INDIVIDUELL
Roboter-Fertigungszellen: Speziell für die vollständige Industrie-4.0-/5.0-Fähigkeit entwickelt, ermöglichen sie die automatisierte Teilehandhabung und die Ablage direkt auf Inline-Schweißstationen.
BEITRAG 1
Dank hochpräziser Kalibrierung können Sie dünne Bleche ab einer Dicke von nur 0,5 mm (0,02 Zoll) bis hin zu robusten Zylindern für die Prozessindustrie mit einer Dicke von 5 mm (0,2 Zoll) bis 40 mm (1,57 Zoll) walzen.
BEITRAG 2
Dehnwalzenförderer in verschiedenen Längen sorgen für einen stabilen Blechtransport.
FEATURE 3
Ausgestattet mit integrierten, angetriebenen Zentriervorrichtungen, zentralen Förderrädern und an der Maschine montierten Auswerfern, um einen reibungslosen Transport der Bauteile zu gewährleisten.
FEATURE 4
Verlängerungen für Bogenbalken-Joche können mit Gleitkugeln ausgestattet werden, die speziell für die Handhabung von Fässern mit kleinem Durchmesser von 300 mm (12 Zoll) bis zu 2.000 mm (6,5 Fuß) und einer Tragfähigkeit von bis zu 1,2 Tonnen ausgelegt sind.