Industrie de transformation (chimique, papetière, des boissons, etc.)
En pleine expansion dans les secteurs industriels stratégiques
L'industrie de transformation est un macro-secteur très diversifié qui englobe les industries chimique, pharmaceutique, agroalimentaire, cosmétique et papetière. Davi propose des solutions de roulage conçues pour répondre aux normes internationales les plus strictes et aux besoins de production les plus variés, garantissant ainsi une précision optimale sur une large gamme de matériaux.
Caractéristiques techniques et avantages
L'industrie de transformation nécessite la manipulation de matériaux nobles et de géométries variables :
Qualité de surface
Flexibilité géométrique
le meilleur choix
Rouleuse à plaques entièrement électrique MCE e-POWER
Applications principales
Les rouleuses Davi sont indispensables à la fabrication de composants devant résister à des pressions élevées et respecter des normes d'hygiène ou de résistance structurelle.
Récipients sous pression et autoclaves
Mélangeurs et cuves de stockage
Équipements essentiels pour les secteurs de l'alimentation, des boissons et des cosmétiques.
Échangeurs de chaleur
Conçu pour offrir un rendement thermique optimal dans diverses applications industrielles.
Transformation du papier et des produits chimiques
Laminage de rouleaux spécialisés et de réservoirs résistants à la corrosion.
Contenu
Analyse
Un roulage de précision adapté aux exigences spécifiques de votre secteur.
STRATÉGIE
Gérer tous les aspects spécifiques propres à votre secteur d'activité.
DONNÉES
Considérations relatives aux matériaux et aux épaisseurs pour les applications de roulage.
Optimisez vos processus dès aujourd'hui
Collaborez avec Davi pour doter votre site de production chimique, papetière ou de transformation d'une précision de niveau mondial.
Industrie de transformation
Les industriels du secteur de la transformation ont souvent du mal à cintrer des composants en acier inoxydable hautement critiques et résistants à la corrosion sans provoquer de microfissures ni compromettre l’intégrité structurelle. Davi propose des solutions de cintrage de tôles spécialement conçues pour traiter l’acier inoxydable dont l’épaisseur varie de 5 mm (1/5") à 40 mm (1" 2/3"). Ce contrôle précis garantit que les récipients sous pression et les réservoirs de stockage de produits chimiques respectent parfaitement les tolérances dimensionnelles, ce qui réduit les retouches manuelles et assure une sécurité maximale de l'installation. Nos systèmes de laminage de pointe ont gagné la confiance de leaders mondiaux de l'industrie chimique tels que BASF, ce qui prouve notre expertise en matière de matériaux dans le cadre des normes de fabrication les plus exigeantes.
Dans les secteurs de production stériles tels que l’industrie agroalimentaire, des boissons et des cosmétiques, la moindre contamination croisée ou rayure superficielle survenue pendant le processus de laminage peut entraîner une accumulation de micro-bactéries et des rejets de lots coûteux. Davi répond à ce risque en proposant des cylindres trempés et rectifiés dotés d’une finition ultra-lisse qui empêche totalement le transfert de carbone et préserve l’intégrité de surface des matériaux nobles. Ce traitement de surface spécialisé garantit une contamination croisée nulle et offre la finition impeccable requise pour satisfaire aux inspections sanitaires les plus strictes. Partenaire fiable de géants de l'équipement sanitaire tels que GEA, Davi propose une technologie de conception italienne conçue pour protéger l'hygiène de vos produits et assurer la continuité de votre production.
La fabrication de tôles à profil extrêmement conique et de sections coniques de haute précision pour les mélangeurs industriels et les échangeurs de chaleur est réputée pour être difficile ; elle entraîne souvent de graves déformations du matériau et des rebuts coûteux et chronophages dus à des essais et erreurs. Davi résout cette complexité en concevant des machines équipées de rouleaux entièrement inclinables, à l’image de la série Davi MAV à axes variables, qui intègre des réducteurs pivotants montés sur arbre, permettant une inclinaison sans contrainte des rouleaux jusqu’à 100 mm (4") tous les 3 mètres (10 ft) de longueur de rouleau. Cette flexibilité géométrique permet aux opérateurs de former sans difficulté des pièces cylindriques et coniques dans le cadre d’un processus continu et hautement reproductible, ce qui réduit considérablement les temps de cycle de fabrication et diminue la dépendance vis-à-vis de l’opérateur. Fort de plus de 10 000 machines installées avec succès à travers le monde, notre savoir-faire garantit une précision inégalée dans le formage de structures complexes.
Mettez votre projet en œuvre
- une expertise considérable
- lignes de roulage automatiques
- INGÉNIERIE DES PROPOSITIONS TECHNIQUES
Secteurs d'activité mondiaux
Nos secteurs industriels.
De l'éolien offshore à l'aérospatiale, notre ingénierie définit les normes mondiales en matière de précision et de puissance.
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