DÉFI N° 1
La pénurie de main-d'œuvre qualifiée
Le fait de s'appuyer sur des opérateurs hautement spécialisés rend la production vulnérable aux goulots d'étranglement, aux perturbations de l'organisation de la production et aux temps d'arrêt coûteux.
Machines
Ingénierie
Automation
4 Rouleaux
OPERATIONAL SUPPORT
Performance solutions
Comment Abraservice a surmonté les défis liés au roulage d'aciers à haute résistance et résistants à l'abrasion
Découvrez comment Abraservice a surmonté les difficultés liées au cintrage d'aciers à haute résistance et résistants à l'abrasion, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les délais d'exécution.
Dernières perspectives
Surmonter les goulots d'étranglement dans la fabrication aérospatiale : comment le roulage de tôles remplace le formage par bossage pour les panneaux de fusées à structure isogrille et orthogrille
Découvrez comment le roulage de tôles révolutionne la fabrication aérospatiale, remplaçant le formage par bossage pour des panneaux de fusées plus efficaces.
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Quand le standard ne suffit pas, nous concevons l'exception.
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système de contrôle
Automatisation intelligente du roulage
Le système de commande CNC 3D le plus avancé du secteur — Conçu pour automatiser les opérations de roulage complexes, éliminer la dépendance vis-à-vis des compétences humaines et garantir la continuité des opérations.
Pourquoi iRoll Extreme ?
Dans les secteurs de la fabrication lourde et de la production industrielle, le cintrage des tôles s'est longtemps appuyé sur le savoir-faire empirique de chaque opérateur. Cependant, les ateliers de fabrication modernes sont confrontés à des variables changeantes que les machines standard ne peuvent pas contrôler de manière autonome.
DÉFI N° 1
Le fait de s'appuyer sur des opérateurs hautement spécialisés rend la production vulnérable aux goulots d'étranglement, aux perturbations de l'organisation de la production et aux temps d'arrêt coûteux.
DÉFI N° 2
La limite d'élasticité et la résistance à la traction peuvent varier considérablement d'un fournisseur à l'autre, voire d'un lot à l'autre, ce qui peut entraîner des écarts imprévus au niveau du retour élastique.
DÉFI N° 3
La mise en place d'une géométrie à rayons multiples, de formes personnalisées ou d'un relaminage structurel précis nécessite généralement d'interminables ajustements manuels et des essais par tâtonnements avec des pièces de rebut.
Avantages concrets pour l'entreprise
Le Davi iRoll eXtreme est un système de commande de nouvelle génération doté d'une console ergonomique équipée d'un écran tactile haute résolution de 21,5 pouces, d'une interface machine LIVE! 3D et d'un environnement interactif de simulation de gabarits.
DOSSIER 1
L'iRoll eXtreme calcule instantanément des séquences optimisées en un seul passage ou en plusieurs passages, ce qui réduit considérablement la durée globale des cycles. Même les opérateurs les moins expérimentés peuvent obtenir des dimensions d'emboutissage précises dès le premier passage, ce qui se traduit par un retour sur investissement immédiat grâce à l'élimination des rebuts d'essai sur des lots de matériaux variés.
DOSSIER 2
Les tâches complexes telles que les profils à rayons multiples, les configurations coniques avancées et les formes spécialisées sont transformées en modèles simples et intuitifs sur écran tactile. Le système de conformité aux tolérances ASME (calculateur « Apple-Shape ») préprogramme automatiquement la géométrie exacte nécessaire pour garantir une circularité parfaite après le relaminage de tôles de structure épaisses.
DOSSIER N° 3
Le système comprend l'application « Failure Free Machine (FFM) Basic », un environnement de suivi numérique dédié qui surveille la durée de vie des composants et déclenche automatiquement des alertes prédictives afin de limiter les arrêts imprévus. Grâce à l'intégration directe via un plugin OPC-UA + FTP, la console transmet directement les rapports de production aux réseaux MES de l'usine pour un contrôle automatisé de la fabrication.
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