Allongement
Pourcentage d’étirement physique ou d’augmentation de longueur apparaissant sur la surface extérieure d’un profil métallique soumis à une traction pendant le cintrage.
Glossaire du roulage et du formage
Besoin d’une définition précise d’un terme lié au roulage ou au formage ? Cette page a été créée pour vous !
A
Angle de joint
Orientation angulaire calculée des bords préchanfreinés d’une tôle, préparée pour assurer une pénétration correcte et un dépôt de soudure adéquat lors du soudage longitudinal.
Axes variables
Conception de machine à trois rouleaux où le rouleau supérieur se déplace verticalement pour appliquer la pression tandis que les deux rouleaux latéraux se déplacent horizontalement, offrant une grande flexibilité géométrique.
Axe X
Coordonnée horizontale ou trajectoire de déplacement utilisée par la CNC d’une machine pour référencer et commander la position des principaux rouleaux latéraux.
B
Bombage
Profil légèrement bombé, volontairement usiné au centre d’un rouleau, qui compense les déflexions mécaniques sous forte charge et garantit une pression uniforme.
Bibliothèque de matériaux
Base de données intégrée à la CNC contenant les propriétés mécaniques des matériaux, comme la limite d’élasticité et les tolérances d’épaisseur, utilisée pour calculer des programmes de cintrage précis.
C
Cintrage de profilés
Procédé consistant à faire passer des profilés structurels — poutres, tubes, canaux ou cornières — entre des rouleaux motorisés afin de les cintrer en courbes, anneaux ou spirales.
Contreventements
Tubes ou profilés structurels diagonaux utilisés dans les fondations jacket pour répartir uniformément les charges environnementales dans les structures offshore.
Cambrage
Procédé consistant à introduire une légère courbure ou flèche dans une poutre ou une tôle afin de compenser les déformations futures dues aux charges en service.
Chape forgée
Composant structurel monobloc très résistant, usiné sans soudure, qui maintient l’axe du rouleau supérieur et limite les déflexions sous charges extrêmes.
Chargeur à portique
Système de pont roulant sur rails intégré à une ligne de roulage pour lever, transporter et positionner automatiquement les tôles brutes sur la table d’alimentation.
Configuration à arbres horizontaux
Configuration d’une cintreuse de profilés dont les arbres sont parallèles au sol de l’atelier, adaptée aux profilés structurels plus petits et plus légers.
Convoyeur d’entrée
Table à rouleaux motorisée placée à l’entrée d’une machine pour soutenir, équerrer et introduire en sécurité les tôles brutes dans le système de roulage.
Connectivité OPC-UA
Protocole ouvert de communication industrielle permettant à la commande d’une rouleuse d’échanger en temps réel des données de production et de maintenance avec les réseaux locaux et les systèmes d’usine.
Convoyeur de sortie
Table de manutention motorisée conçue pour soutenir, équilibrer et évacuer en sécurité les cylindres ou profilés terminés hors de la machine.
Contrôle qualité
Processus systématique d’inspection, de mesure et de documentation des tolérances dimensionnelles, de l’ovalisation et de l’intégrité des soudures afin de garantir la conformité technique.
Correction du rayon
Réglage en temps réel d’un programme CNC visant à compenser les variations entre lots de matériau ou le retour élastique, afin que la pièce finale respecte les valeurs de conception.
Cintrage tridimensionnel
Procédé complexe où des profilés sont simultanément cintrés selon un rayon et tournés autour de leur axe par une CNC pour créer des géométries hélicoïdales ou 3D.
Capteur zéro
Codeur électronique de référence de haute précision qui établit la position zéro absolue des axes de la machine afin de garantir des mesures précises et répétables dès le début de la production.
Cintrage conique
Procédé spécialisé permettant de rouler une tôle en forme conique ou tronconique en inclinant les rouleaux de la machine et en utilisant des guides latéraux dédiés.
Cintrage multipasse
Méthode de roulage dans laquelle une pièce est déformée progressivement en plusieurs passages successifs afin d’obtenir de petits diamètres ou de travailler en sécurité des alliages à haute limite d’élasticité.
D
Déflexion
Flexion ou déplacement structurel temporaire subi par les rouleaux et les bâtis d’une machine lorsqu’ils sont soumis à de fortes forces de formage.
Double pincement
Configuration de machine comportant deux rouleaux latéraux mobiles, permettant le pré-cintrage des bords avant et arrière d’une tôle sans la retirer de la machine.
E
Entraînement de tous les rouleaux
Technologie dans laquelle chaque rouleau possède son propre moteur et réducteur indépendants, garantissant une transmission optimale du couple, des vitesses synchronisées et un risque minimal de glissement du matériau.
Extrémité plate
Partie droite non cintrée restant aux bords avant et arrière d’une tôle, car le matériau ne peut atteindre exactement le point de tangence entre les rouleaux.
Entraxe
Distance horizontale réglable entre les deux rouleaux latéraux inférieurs d’une machine à axes variables, pouvant être augmentée pour maximiser le bras de levier sur les tôles épaisses.
F
Fondation jacket
Structure offshore complexe en treillis d’acier, composée de pieds, nœuds et contreventements roulés, conçue pour fixer les éoliennes au fond marin.
Facteur K
Constante du matériau exprimant le rapport entre la position de la fibre neutre et l’épaisseur totale, essentielle pour calculer la longueur exacte des tôles avant formage.
Formes multirayons
Pièces complexes comportant plusieurs rayons de courbure distincts au sein d’un même profil ou d’une même virole continue.
Fibre neutre
Plan théorique situé dans une tôle ou un profil pendant le cintrage où le matériau ne subit aucune contrainte, ni compression à l’intérieur ni traction à l’extérieur.
G
Géométrie en forme de pomme
Géométrie spécifique non circulaire programmée dans une rouleuse de tôles pour précompenser les contraintes structurelles et le comportement du matériau, et optimiser la rondeur finale lors du recalibrage.
Guides linéaires
Rails verticaux rectilignes le long desquels se déplacent les logements des rouleaux latéraux pour appliquer une force verticale directe à la tôle.
Guides planétaires
Système d’actionnement dans lequel les rouleaux latéraux se déplacent sur une trajectoire courbe pivotant autour d’un point central, multipliant la force pour former de petits diamètres.
I
L
Logiciel iCone
Programme de commande dédié qui suit et ajuste automatiquement la position des poussoirs et des hydro-guides pendant le formage continu de cônes complexes.
Ligne intelligente
Configuration à haut rendement pour la production de tours éoliennes, avec alimentation continue des tôles et manipulation automatique pour former rapidement et en sécurité des cônes tronconiques.
Ligne pour l’énergie éolienne
Installation automatisée spécialisée intégrant des rouleuses lourdes, des accessoires d’alignement et des systèmes d’alimentation optimisés pour fabriquer des sections de tours éoliennes.
Limite d’élasticité
Seuil de contrainte à partir duquel un métal se déforme de manière permanente, passant d’un comportement élastique temporaire à une déformation plastique permanente.
M
Mode par coups successifs
Méthode de formage progressive par étapes, comparable au fonctionnement d’une presse plieuse, utilisée pour façonner géométriquement des cônes et des profils complexes grâce au positionnement précis des rouleaux.
Mesure de circonférence
Outil numérique servant à vérifier avec précision le périmètre extérieur ou intérieur d’une virole roulée et à fournir les données nécessaires à l’alignement bord à bord lors de l’assemblage.
Mode MDI (saisie manuelle des données)
Mode de commande dans lequel l’opérateur saisit manuellement des coordonnées ou des déplacements d’axes spécifiques dans la console pour une exécution immédiate.
Monopieu
Grand cylindre de fondation en acier épais enfoncé dans le fond marin pour ancrer une éolienne offshore, généralement fabriqué à partir de tôles larges et épaisses.
N
P
Puissance de cintrage
Force mécanique ou hydraulique maximale qu’une rouleuse peut exercer sur une pièce pour obtenir la déformation et le rayon souhaités.
Pression de serrage
Force hydraulique ou électrique appliquée par les rouleaux pour pincer fermement une tôle et empêcher tout déplacement ou glissement pendant le cintrage.
Pré-roulage
Étape préliminaire essentielle du roulage où les bords avant et arrière d’une tôle sont cintrés au rayon cible avant le roulage continu, afin de réduire l’extrémité plate.
Parallélisme
Alignement géométrique précis dans lequel les axes des rouleaux restent parfaitement équidistants sur toute leur longueur, évitant la torsion ou la formation en spirale de la pièce.
Point de tangence
Ligne de contact exacte où les rouleaux saisissent la tôle et appliquent la contrainte de cintrage maximale, déterminant la limite absolue de la zone de pré-cintrage.
Pré-cintrage
Étape préliminaire essentielle du roulage où les bords avant et arrière d’une tôle sont cintrés au rayon cible avant le roulage continu, afin de réduire l’extrémité plate.
R
Rouleau inférieur
Rouleau inférieur, ou ensemble de rouleaux inférieurs, qui serre la tôle ou le profilé contre le rouleau supérieur afin d’assurer une avance contrôlée du matériau.
Roulage conique
Procédé spécialisé permettant de rouler une tôle en forme conique ou tronconique en inclinant les rouleaux de la machine et en utilisant des guides latéraux dédiés.
Rouleuse électrique
Machine de formage de nouvelle génération entièrement entraînée par des servomoteurs et actionneurs électriques, sans huile hydraulique, offrant une grande précision et une consommation d’énergie réduite.
Rayon de formage
Rayon de courbure visé sur une pièce pendant le cintrage, mesuré à l’intérieur ou à l’extérieur.
Roulage multipasse
Méthode de roulage dans laquelle une pièce est déformée progressivement en plusieurs passages successifs afin d’obtenir de petits diamètres ou de travailler en sécurité des alliages à haute limite d’élasticité.
Recalibrage par roulage
Opération finale de calibrage au cours de laquelle une virole déjà soudée ou déformée repasse entre les rouleaux pour supprimer les extrémités plates et obtenir une rondeur parfaite.
Répétabilité
Capacité d’un système de fabrication à reproduire des dimensions, géométries et temps de cycle identiques sur de grandes séries avec un écart minimal.
Retour élastique
Tendance naturelle d’une tôle ou d’un profil métallique à revenir partiellement vers sa forme plate initiale après suppression de la force de formage, sous l’effet de la récupération élastique.
Rouleaux inclinables
Possibilité d’abaisser ou de relever indépendamment une extrémité des rouleaux afin d’aligner les points de tangence nécessaires à la formation de cônes.
Rouleaux universels
Jeu de rouleaux polyvalent et réglable permettant de former de nombreux profilés standard — plats, carrés, ronds, cornières, canaux et poutres — sans changement d’outillage.
Résistance ultime à la traction
Contrainte de traction maximale qu’un matériau peut supporter avant rupture ou défaillance structurelle.
Roulage vertical
Procédé de fabrication lourde où les tôles sont placées et roulées perpendiculairement au sol, évitant que les grandes viroles minces ne s’effondrent sous leur propre poids.
S
Système d’alimentation étendu
Système automatisé de manutention doté de manipulateurs intelligents qui font tourner, positionnent et alignent en continu des tôles lourdes pour la production en série de formes cylindriques et coniques.
Symétrie géométrique
Conception équilibrée dans laquelle les bâtis, vérins et alignements des rouleaux sont parfaitement symétriques des deux côtés afin de répartir uniformément les charges de fonctionnement.
Symétrie hydraulique
Configuration dans laquelle des vérins hydrauliques identiques poussent ou tirent avec le même débit et la même pression aux deux extrémités de la machine, maintenant les charges équilibrées sans correction permanente.
Soudage longitudinal
Procédé automatique ou manuel de réalisation d’un joint soudé longitudinal afin de fermer une tôle roulée et former un cylindre complet à haute résistance.
Système Servo-Tronic
Mécanisme breveté à double commande maintenant le parallélisme des rouleaux grâce à des groupes de pompage indépendants qui gèrent la pression et le débit d’huile, avec des électrovannes pour le réglage fin.
T
Tolérances ASME
Ensemble normalisé d’exigences de fabrication et de sécurité définissant les écarts dimensionnels maximaux admissibles pour les appareils sous pression, chaudières et viroles formées associées.
Transmission du couple
Transfert mécanique de la puissance de rotation des moteurs hydrauliques ou électriques, à travers les réducteurs, vers les rouleaux qui entraînent la tôle sous forte charge.
Tolérances de la pièce
Limites admissibles de variation des dimensions d’un composant fini, notamment la précision du rayon, la rectitude, l’ovalisation et l’alignement des bords.
V
Vision IA
Système de vision intelligent à laser qui projette des milliers de points de mesure sur la surface d’une tôle afin de lire, analyser et corriger automatiquement les rayons de formage en temps réel, sans intervention de l’opérateur.
Virole
Section cylindrique ou conique complète obtenue par roulage d’une tôle et prête à être assemblée avec d’autres sections.