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Maximiser la polyvalence dans les ateliers de fabrication à forte variabilité
Comment Hammer Haag automatise le roulage des tôles épaisses et des profilés
Résumé de l'histoire
Pour augmenter sa capacité de production et répondre à des projets d'acier structural de grande envergure, le fabricant américain Hammer Haag Steel a modernisé son atelier avec les rouleuses 4 rouleaux et les cintreuses à double pincement de pointe de Davi. En remplaçant les opérations manuelles lentes par une technologie CNC automatisée et compatible Industrie 4.0, l'entreprise a optimisé sa production, éliminé le gaspillage lié aux essais-erreurs et s'est positionnée pour traiter les contrats les plus volumineux et exigeants du marché.
Website
https://hammerhaag.com/Le Défi
Le roulage de tôles épaisses et de profilés en acier de forte épaisseur entraîne souvent la déflexion du bâti de la machine, générant des méplats aux extrémités et un effet de tonneau indésirable. Les vérifications manuelles traditionnelles par gabarits reposent sur des approximations, créant de severes goulots d'étranglement, du gaspillage de matière et d'importants coûts de main-d'œuvre qui limitent la capacité de production.
La Solution
Hammer Haag a transformé ses opérations en combinant deux technologies Davi de pointe compatibles Industrie 4.0, équipées de commandes CNC iRoll automatisées : la rouleuse 4 rouleaux MCB pour un pincement d'une précision maximale, et la cintreuse à double pincement MCP pour le cintrage fluide de poutres et de profilés.
The Results
Automatisme CNC instantané
Les programmes de cintrage enregistrés éliminent les vérifications manuelles par gabarit et accélèrent considérablement les temps de cycle.
Assemblage parfait & Zéro déchet
La transmission de couple maximale offre les méplats les plus courts possible, garantissant un assemblage précis pour le soudage en aval, sans chutes d'essai.
Polyvalence d'outillage universel
Passez rapidement des méplats aux barres carrées, rondes, cornières et poutres épaisses sans changements d'outils coûteux et chronophages.
Comble le manque de main-d'œuvre qualifiée
L'interface tactile intuitive permet aux nouveaux opérateurs d'exécuter facilement des cycles de roulage complexes.
Une crédibilité industrielle : plus de 50 ans de stabilité technique
La technologie de fabrication à grande diversité de Davi s'appuie sur plus de 50 ans de R&D continue et sur une expertise sectorielle dédiée. Chaque machine à usage intensif est conçue et fabriquée selon des normes de qualité strictes (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001) à Cesena, en Italie, à partir de composants haut de gamme disponibles dans le commerce, afin de garantir une disponibilité maximale. Afin d’assurer la continuité de la production à long terme, notre service client propose une assistance technique dédiée, une aide à distance 24 h/24, 5 jours/semaine via un accès réseau sécurisé, ainsi qu’une livraison rapide de pièces de rechange à partir d’un stock comptant plus de 11 000 références.
« Avec un équipement haut de gamme de meilleure qualité, nous gagnons la flexibilité nécessaire pour traiter une gamme de travaux plus large. Oui, nous pouvons rouler des épaisseurs plus fines si besoin, mais notre objectif est d'absorber les gros projets. »
Tim Maneval
Vice-président des opérations, Hammer Haag Steel
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Mises à jour opérationnelles
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