Soportes aéreos «Seagull Wings»
Soportes hidráulicos aéreos con una capacidad de hasta 7 t / 15 432 lbs para manipular placas de gran diámetro (hasta 6 m / 19,68 pies) sin que se produzcan deformaciones estructurales.
industria alimentaria
Excelencia y seguridad en el rolado de metales
Davi ofrece soluciones de rolado diseñadas específicamente para satisfacer las exigentes necesidades del sector alimentario. Desde la fabricación de silos de almacenamiento a gran escala hasta depósitos de proceso, nuestras máquinas están diseñadas para garantizar la máxima calidad superficial y precisión geométrica, aspectos esenciales para cumplir con las normas de higiene del sector.
comida
Innovaciones tecnológicas
Interfaz de grúa
Sistemas de descarga ajustables instalados directamente en la grúa para la manipulación segura y eficiente de carcasas laminadas.
Soportes laterales de doble articulación
Soportes de suelo (hasta 2,5 t / 5.511 libras) para estabilizar la chapa durante las fases de precurvado y laminado.
Contenido
Análisis
Rolado de precisión adaptada a las necesidades específicas de tu sector.
ESTRATEGIA
Gestionar todos los aspectos específicos propios de tu sector.
DATOS
Consideraciones sobre los materiales y el espesor para aplicaciones de rolado.
Lo mejor en automatización de rolado para el sector alimentario.
Silos, depósitos y equipos para la transformación de alimentos
Las soluciones
Silos de almacenamiento
Sistemas para el procesamiento de placas de gran diámetro, que garantizan una curvatura perfecta y uniforme para estructuras de contención seguras.
Depósitos de proceso
Máquinas de laminado de chapas a medida para la fabricación de depósitos aptos para uso alimentario, capaces de trabajar con materiales delicados como el acero inoxidable sin comprometer el acabado superficial.
Componentes cónicos
Gracias a nuestros paquetes específicos para el laminado cónico, facilitamos la fabricación de tolvas y fondos de silos.
Rodillos superiores de alto rendimiento
Utilización de rodillos superiores de diámetro reducido (por ejemplo, 360 mm / 14,17 pulgadas) fabricados en acero de alta resistencia (HTS) para conseguir curvaturas precisas incluso en diámetros pequeños.
preguntas frecuentes
Industria alimentaria
Para evitar la contaminación y preservar la integridad de la superficie de las delicadas placas de acero inoxidable, Davi equipa sus máquinas aptas para uso alimentario con rodillos endurecidos por inducción y rectificados. Este tratamiento superficial de alta calidad elimina el riesgo de transferencia de acero al carbono y de arañazos físicos, lo cual es fundamental para evitar la proliferación de bacterias y mantener unas normas sanitarias estrictas en los recipientes de procesamiento de alimentos y los silos de almacenamiento.
Sí, las laminadoras de Davi están diseñadas con sistemas específicos de curvado cónico que simplifican el conformado de formas cónicas complejas. Este sistema utiliza cajas de engranajes pendulares oscilantes que permiten inclinar los rodillos sin esfuerzo hasta 100 mm (4 pulgadas) por cada 3 metros (10 pies) de longitud de rodillo, lo que garantiza una alta precisión geométrica y resultados repetibles al laminar tolvas estrechas e higiénicas.
Para la manipulación de cascos delicados y de gran diámetro, Davi ofrece sistemas de soporte auxiliares de gran capacidad, entre los que se incluyen los soportes hidráulicos aéreos «Seagull Wings», con una capacidad de carga de hasta 7 t (15 432 lbs) para manejar placas de hasta 6 m (19,68 pies) de diámetro. Estos dispositivos, junto con los soportes laterales de doble articulación con una capacidad de hasta 2,5 t (5.511 libras), estabilizan la chapa durante las fases de precurvado y laminado para eliminar el pandeo estructural y garantizar una curvatura perfecta y uniforme.
Las máquinas Davi se integran con los sistemas CNC de última generación iRoll eXtreme o Performance, que incorporan nuestro sistema patentado Servo-Tronic para mantener los rodillos perfectamente paralelos en todo momento mediante una sincronización hidráulica y mecánica independiente. Además, cuando se combina con el sistema de medición basado en láser AI-Vision, la máquina lee, interpreta y ajusta automáticamente el radio en tiempo real a lo largo de miles de puntos de medición, lo que garantiza la máxima precisión geométrica y cero desperdicio de material desde la primera chapa.
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