Valiant TMS社は、世界の一流企業向けに、スマートで持続可能な工場を実現するための、新技術を活用したインテリジェント・オートメーション・ソリューションの設計、構築、統合を行っています。同社は溶接と接合、自動組立とテスト、工業用部品洗浄機、最終組立システムを専門としています。

カナダのオンタリオ州ウィンザーにあるValco Manufacturing Inc.は、Valiant TMS傘下の企業で、製造、機械加工、計測、仕上げサービスを提供しています。同社は自動車、建設、鉱業、航空宇宙産業向けのカスタムおよび少量生産部品の提供を専門としています。1年前、チームは3ロールの手動式ベンディングロールを廃棄し、より精度が高くて使いやすく、再現性があり、プログラムを保存できるCNC4ローラーに投資する決断を下しました。 

「数年前、Fabtech見本市でDAVIの代表者に会いました。プレート曲げ加工に関しては、DAVIが素晴らしいことは説明するまでもありません。私たちがDAVIを選んだのは、そのプレートローラーが最短のフラットエンドを保証し、機械の剛性フレームが最高の精度につながるからです」と、Valco Manufacturingのビル・トレパニエ製造マネージャーは語っています。

Valco社のオペレーターは、迅速にプログラムがロードされ、部品生産が開始されるので、新しい機器に非常に満足しています。ダウンタイムがほとんどなく、リモートで問題を解決できることと、豊富な知識を備えたDAVIの専門家がサポートしていることにより、機器の統合がシームレスになりました。

現在、Valcoはこの設備を自動車産業用のロボットライザーの製造に活用しています。「DAVI 4ローラーCNCベンディングロールを工程に加えることで、非常に効率的になりました。これにより、さまざまな素材や長さを非常に正確に圧延することができます。圧延時間を60％以上短縮し、フィッティングと溶接の時間を短縮しました」とトレパニエ氏は語っています。「マシンのスピードが上がったことで、コスト競争力を高めながら、より高いレベルの品質で製造できるようになり、以前は外注していた圧延の一部を社内で行えるようになりました」