
Daviの風力エネルギーにおける数字










モノパイル
モノパイルは通常、直径7~15 m(23~50フィート)の基礎構造で、幅4~4.5 m(13~15フィート)、厚さ50~170 mm(2~7インチ)の鋼板を使用します。モノパイルの断面は円筒形と円錐形をしています。全長は最大で80~120 m(262~394フィート)、重量は3000~4000トンに達します。モノパイルは海底に打ち込み、風力タービンのタワーを支えるように設計されており、水深50~60 m(164~196フィート)の範囲で使用されます。構造物の円錐形部分の先細りであるコニシティの角度は、10度から16度の間で変化します。




トランジションピース
トランジションピースは、モノパイル基礎と風力タービンタワーをつなぐ重要な役割を果たしています。直径は通常6~12 m(20~40フィート)、厚さは最大で150~170 mm(6~7インチ)です。トランジションピースは、幅の広いモノパイルから幅の狭いタワーへの移行に対応するように設計されています。最大4 mまたは4.5 m(13~15フィート)幅のプレートでできています。一般的にはフランジ付きの円筒形ですが、10度から12度の角度を持つ円錐形の場合もあります。トランジションピースの長さは最大で約32 m(105フィート)、重量は通常1500~2000トンです。これらのピースは、洋上風力タービン構造全体の安定性と完全性を確保する上で重要な役割を果たしています。
トリポッド
トリポッドは、特に水深45~50 m(148~164フィート)の範囲で使用される特殊な基礎構造です。ユニークな3本脚の設計なので、「トリポッド」(三脚)と呼ばれています。各脚の直径は3~10 m(10~33フィート)、鋼鉄の厚さは120 mm(5インチ)にもなります。トリポッドの鋼板の幅は通常4~4.5 m(13~15フィート)で、重量は4000トンにもなります。トリポッドは、深海で風力タービンの安定した支持をするために設計されています。三角形の構成は、荷重を均等に分散し、タービンタワーを所定の位置に固定するのに役立ちます。トリポッドは、厳しい海洋環境で風力エネルギーを利用するための革新的なソリューションです。


モノパイル基礎のためのDAVIソリューション
洋上風力タービン用の堅牢で信頼性の高いモノパイル基礎の建設に関して、Daviは業界標準となる最先端のソリューションを包括的に提供しています。
機械の専門知識
Daviの主力製品には、モノパイル生産用に特別に設計された最新鋭の機械があります。当社の機械には、垂直方向や横方向の位置決め機能を含むさまざまな付属品が装備されており、正確で効率的な製造が可能です。これらの付属品により、製造工程が高精度であるだけでなく、各製品の固有の要件に適応できることも保証されます。
円周測定
Daviはシェルの円周測定に最先端の技術を取り入れています。この特殊な測定ツールは、次のモノパイル成長ラインに正確にフィッティングするために不可欠なパラメータである、シェルの円周に関する正確なデータを提供します。洋上風力発電設備において、モノパイルの構造性能と最大限の安全性および信頼性を確保します。
コンピュータ数値制御(CNC)
当社のモノパイル製造工程の中心は、高度なCNC技術にあります。CNCによって、製造工程全体を綿密に制御・管理することができます。その結果、優れた信頼性、比類のない品質、最適化された出力性能、大幅な省エネが実現します。当社のCNCシステムは、自動化と精度の最先端を行くもので、すべてのモノパイルが業界最高水準を満たすことを保証します。
自動半径測定
Daviのソリューションには、適切なフィットと安定性に必要な正確な寸法を保証する重要な機能、自動半径測定が含まれています。この自動プロセスは、DAVIマシンで製造されるモノパイルの精度を高めるだけでなく、製造を迅速化し、プロジェクトの時間とコストを削減します。テンプレートを使用した標準的な手作業による測定方法に比べ、より安全で正確な測定が可能です。
結論として、モノパイル基礎のためのDaviのソリューションは、革新性、精度、効率性を特徴としています。先進のCNC技術と自動測定システムを備えた当社の機械は、製造されるすべてのモノパイルが、信頼性、品質、エネルギー効率に関する業界最高基準を満たしていることを保証します。




供給システム
リニア
円筒缶の集中生産に最適。コーンの場合、プレートの一部をクレーンで支えなければなりません。
モジュール式
円筒缶を集中生産するのに使用。繰り返しプレートを調整すればコーンも可能です。プレートはクレーンで積み込み、位置決めしなければなりません。プッシャーでは微調整のアライメントしかできません。コーン成形の場合、断続的で時間のかかるプレートの回転はプッシャーによって行われます。
拡張
円筒形の缶と円錐形の缶を集中的に生産するのに使用。プレートは任意の位置でコンベヤーに載せられ、マニピュレーターシステムがプレートの位置決めとアライメントを自動的に行います。コーン成形の場合、プレートの回転はスマートライン供給システムで連続的かつ自動的に行われます。
アダプティブ
円筒形の缶と円錐形の缶を集中的に生産するのに使用。プレートはクレーンで積み込み、位置決めしなければなりません。プッシャーでは微調整のアライメントしかできません。コーン成形の場合、プレートの回転はスマートライン供給システムで連続的かつ自動的に行われます。




ジャケット基礎
トランジション・ピース(TP)
ジャケットの基礎の上部には、構造体とタワーの接続点となるトランジション・ピース(TP)があります。直径6~10 m(20~33フィート)、厚さ100~120 mm(4~5インチ)のTPは、タワー全体をしっかりと固定する上で重要な役割を果たします。
脚
ジャケット基礎の頑丈な脚は、主要な耐荷重部品です。これらの頑丈な構造部材の直径は1000~2500 mm(40~100インチ)、厚さは50~120 mm(2~5インチ)です。脚は、海洋構造物の重量を支えるために必要な強度と安定性を提供します。
ブレース
ブレースは、ジャケットの基礎構造の中で斜めに支える役割を果たします。直径600~1200 mm(24インチ~48インチ)、厚さ35~40 mm(1 3/8インチ~1 5/8インチ)で、アセンブリ全体に荷重を均等に分散させる重要な役割を果たします。これにより、基礎は海洋環境のダイナミックな力に耐えることができます。
ピンパイル
ピンパイルは海底を貫通する一体型の部品で、ジャケット基礎をしっかりと固定します。通常、これらの杭の直径は1.5~2 m(5~6フィート)、厚さは通常40~80 mm(1インチ5/8~3インチ3/16)ですが、地震の多い地域では直径が3.5~4 m(12~13フィート)になることもあります。ピンパイルは、波や潮流の力に耐えるために必要な安定性を提供します。
ジャケット基礎のためのDAVIソリューション
より良い力配分を実現するために強化された柔軟性
DaviのMAV 3ロールの主な利点のひとつは、その卓越した柔軟性にあります。この柔軟性により、製造工程における力の分散が改善されます。MAVシステムでは、脚、節、ブレース、トランジションピースなどの重要なコンポーネントの成形を含め、ジャケット基礎生産の様々な側面を専門的に扱うことができます。
比類なきパフォーマンス
Daviの可変軸付きMAV 3ロールは、ジャケット基礎生産における性能の基準を設定します。その最先端技術が、当社チームの専門知識と組み合わされるので、すべての部品が最高の精度と一貫性を持って作られます。このレベルの卓越性により、ジャケット基礎が業界基準を満たすだけでなく、それを上回ることが保証されます。
狭い直径でより高い精度
ジャケット基礎の生産では、直径が異なる部品を扱うことが多く、中にはかなり細いものもあります。DaviのMAV 3ロールlは、このような場面で優れた性能を発揮し、基礎構造の最も小さな要素でさえも、優れた精度で成形することができます。この精度により、ジャケット基礎部品は安定性と構造的完全性に必要な正確な仕様を満たすことができます。
このソリューションはお客様に優れた品質、精度、適応性を保証し、オフショア設備の成功と信頼性を末永くお約束します。





再圧延
再圧延は、3ロール(好ましいソリューション)でも4ロールでも可能です。3ロールMAVは、校正するシートの厚さに応じて形状を適応させることができるため、より柔軟です。また、3つのロールすべてを傾けることができ、ロールとシェルの接点をコーンの母線に沿って正確にアライメントすることができます。再圧延工程は特に基礎製造に用いられます。
その他の製品
メディア

洋上風力発電構造における新たな章を飾る、2台の巨大板圧延機(必要なすべての付属品を装備)の供給に関するGS Entec社とのパートナーシップを発表できることを嬉しく思います。 記事全体を読む https://www.offshorewind.biz/2025/03/25/...

2024年、Daviは風力エネルギー分野でのリーダーシップを確固たるものとし、30ラインの完全なローリング・ソリューション・ラインを世界中に納入した。シリンダーとコーンの両方に対応するインフィード・コンベヤを特徴とするこれらのオーダーメード・システムは、米国、インド、ポーランド、韓国、スペインを含...

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