Petróleo y gas y energía nuclear
Rolado de alto rendimiento para infraestructuras energéticas
El sector energético exige los más altos niveles de seguridad, precisión e integridad estructural, especialmente cuando se trata de cumplir los rigurosos requisitos de los sectores del petróleo y el gas y del nuclear. Davi ofrece una gama de curvilineales para chapas y ángulos diseñados para fabricar componentes críticos, desde enormes estructuras marítimas y vasijas de contención nucleares hasta calderas e intercambiadores de calor de alta precisión. Nuestra tecnología está concebida para cumplir con las normas internacionales más estrictas, incluidas las normas ASME y RCC-M, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo en los entornos más exigentes.
Por qué los socios eligen Davi
Con más de 10 000 máquinas instaladas en todo el mundo, Davi es el socio de confianza de las empresas líderes del sector energético a nivel mundial. Ofrecemos una ventaja competitiva en la producción gracias a:
Cumplimiento normativo
Servicio
para el sector energético mundial
Soluciones integrales
Nuestra versatilidad permite a Davi dar soporte a todos los segmentos de la cadena de suministro de los sectores del petróleo y el gas y de la energía nuclear.
Plataformas y cimientos marinos
Contención nuclear y reactores
Las series MAV y MCB son ideales para laminar las piezas de pared gruesa necesarias para las vasijas de presión de los reactores nucleares (RPV) y las estructuras de contención primaria. Nuestra tecnología garantiza la máxima integridad del grano del material y las tolerancias de redondez exigidas por la seguridad nuclear.
Recipientes a presión y calderas
Para carcasas de diámetro medio a grande, nuestras máquinas de 4 rodillos (serie MCB) ofrecen facilidad de uso y una alta productividad, y suelen abarcar espesores de entre 50 mm (2 pulgadas) y 160 mm (6 5/16 pulgadas).
Intercambiadores de calor y curvado en espiral
Las laminadoras angulares Davi, equipadas con sistemas avanzados de inclinación y regulación del paso controlada por CNC, son el estándar del sector para la fabricación de espirales y tubos de precisión destinados a intercambiadores de calor, tanto en refinerías como en sistemas de refrigeración nuclear.
SMR y AMR (reactores modulares pequeños y avanzados)
La próxima generación de energía nuclear depende del rápido despliegue y la seguridad de los reactores modulares pequeños (SMR) y los reactores modulares avanzados (AMR). Para cumplir con los requisitos de materiales de gran espesor y las elevadas resistencias al límite elástico de estas estructuras de contención compactas, Davi ofrece soluciones de laminación de alta resistencia (HD) diseñadas para proporcionar la máxima potencia y precisión. Gracias a nuestra serie MAV de ejes variables, los fabricantes pueden laminar las cubiertas densas y de paredes gruesas necesarias para las vasijas de presión de los reactores, garantizando la integridad del grano del material y cumpliendo con las normativas de seguridad nuclear más estrictas.
Contenido
Análisis
Rolado de precisión adaptada a las necesidades específicas de tu sector.
ESTRATEGIA
Gestionar todos los aspectos específicos propios de tu sector.
DATOS
Consideraciones sobre los materiales y el espesor para aplicaciones de rolado.
Impulsa tu próximo proyecto
Descubre cómo Davi Engineering puede mejorar tus capacidades de fabricación en el sector energético.
Petróleo, gas y energía nuclear
La fabricación de componentes energéticos críticos exige una mitigación absoluta de los riesgos y un control mecánico preciso. Las carcasas de pared gruesa para las vasijas de presión de los reactores (RPV) y las estructuras de contención primaria deben mantener una integridad extrema del grano del material y unas tolerancias de redondez muy estrictas para evitar fallos estructurales. Las máquinas Davi MAV de 3 rodillos con eje variable y las MCB de 4 rodillos están diseñadas específicamente para cumplir con las normas ASME y RCC-M. Gracias a nuestro sistema patentado Servo-Tronic, la máquina mantiene un paralelismo perfecto entre los rodillos mediante controles hidráulicos y mecánicos duales independientes, lo que garantiza una distribución de la fuerza de gran precisión. Esta simetría mecánica e hidráulica evita la deformación del bastidor bajo cargas enormes, proporcionando las tolerancias dimensionales exactas y la continuidad operativa necesarias para una seguridad certificada de grado nuclear.
Para componentes tubulares de gran tamaño, como camisas, monopilares y trípodes utilizados en plataformas marinas, la solución ideal es la serie Davi MAV de tres rodillos con ejes variables. Estas máquinas de alta resistencia están diseñadas para laminar chapas de alto límite elástico con espesores que oscilan entre los 50 mm (2 pulgadas) y los 250 mm (9 7/8 pulgadas) con extrema precisión. La serie MAV permite el movimiento horizontal independiente de los rodillos laterales y el movimiento vertical del rodillo superior, actuando con la capacidad de alta presión de una plegadora, pero ofreciendo una flexibilidad geométrica mucho mayor. Equipado de serie con tres rodillos motorizados, el sistema garantiza una transmisión óptima del par sin riesgo de deslizamiento de la chapa, lo que permite a los operarios realizar el pinzamiento en el punto tangencial exacto para conseguir el extremo plano más corto posible.
Las aplicaciones nucleares de última generación, como los reactores modulares pequeños (SMR) y los reactores modulares avanzados (AMR), requieren el conformado de materiales de gran espesor y aceros de alto límite elástico para crear envolventes de contención muy compactas y densas. Para hacer frente a estos exigentes parámetros, Davi ofrece configuraciones de alta resistencia de nuestra serie MAV de eje variable, diseñadas para proporcionar la máxima potencia y rigidez mecánica. Para aplicaciones que superan una capacidad de prensado de 3.000 toneladas, utilizamos una configuración única de cilindros «pull-pull» que tira del rodillo superior desde abajo para comprimir el bastidor, lo que reduce drásticamente la deflexión estructural. Este sólido diseño garantiza que las carcasas densas de paredes gruesas mantengan una redondez perfecta y la integridad del grano del material, al tiempo que cumplen plenamente con las normativas de seguridad nuclear más estrictas a nivel mundial.
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