Fondazioni fixed-bottom

I pezzi di transizione fungono da connessione cruciale tra la fondazione a monopalo e la torre del mulino a vento. Hanno un diametro che di solito si situa nell'intervallo di 6-12 metri (20 a 40 piedi), con uno spessore massimo di 150-170 millimetri (6-7 pollici). I pezzi di transizione sono progettati per adattarsi dalla parte più ampia del monopalo alla parte più stretta della torre. Sono costituiti da lastre larghe fino a 4 o 4,5 metri (13-15 piedi); in generale sono cilindrici con flange, ma talvolta conici con una configurazione angolare di 10-12 gradi. La lunghezza massima di un pezzo di transizione è di circa 32 metri (105 piedi), e di solito pesano tra 1.500 e 2.000 tonnellate. Questi pezzi svolgono un ruolo vitale nell'assicurare la stabilità e l'integrità dell'intera struttura del mulino a vento offshore.

Lineare

Ideale per produrre intensivamente scatole cilindriche. In caso di coni, la piastra deve essere parzialmente supportata da gru.

Modulare

Per produrre intensivamente scatole cilindriche. I coni sono possibili anche con regolazioni ripetute della piastra. La piastra deve essere caricata e posizionata dalle gru; è possibile solo un allineamento di sintonizzazione fine con spingitori. In caso di formatura di coni, la rotazione intermittente e il consumo di tempo della piastra avviene attraverso spingitori.

Esteso

Per produrre intensivamente scatole cilindriche e coni. La piastra può essere caricata su un nastro trasportatore in qualsiasi posizione e il sistema manipolatore opera automaticamente il posizionamento e l'allineamento della piastra. In caso di formatura di coni, la rotazione della piastra viene effettuata in modo continuo e automatico con il sistema di alimentazione SMART LINE; o intermittentemente con un riposizionamento che richiede tempo attraverso spingitori.

Adattivo

Per produrre intensivamente scatole cilindriche e coni. La piastra deve essere caricata e posizionata dalle gru; è possibile solo un allineamento di sintonizzazione fine con spingitori. In caso di formatura di coni, la rotazione della piastra viene effettuata in modo continuo e automatico con il sistema di alimentazione SMART LINE; o intermittentemente con un riposizionamento che richiede tempo attraverso spingitori.

Elemento di Transizione (TP)

In cima alla fondazione a giacca, troverete l'Elemento di Transizione (TP), che funge da punto di connessione tra la struttura e la torre. Con diametri che variano da 6 a 10 metri e spessori fino a 100-120 millimetri, il TP svolge un ruolo critico nell'ancorare saldamente l'intera torre.

Pilastri

I robusti pilastri di una fondazione a giacca sono i componenti portanti principali. Questi robusti elementi strutturali hanno diametri che variano da 1000 a 2500 millimetri, con spessori che vanno da 50 a 120 millimetri. I pilastri forniscono la forza e la stabilità necessarie per sostenere il peso della struttura offshore.

Diagonali

Le diagonali fungono da supporti diagonali all'interno della struttura della fondazione a giacca. Con diametri che vanno da 600 a 1200 millimetri e spessori di 35 a 40 millimetri, svolgono un ruolo cruciale nella distribuzione uniforme dei carichi su tutta l'assemblea. Ciò assicura che la fondazione possa resistere alle forze dinamiche dell'ambiente marino.

Pilastri a perno

I pilastri a perno sono componenti integrali che penetrano nel fondale marino, ancorando saldamente la fondazione a giacca sul posto. Di solito questi pilastri hanno diametri che vanno da 1,5 a 2 metri, con spessori che di solito variano da 40 a 80 millimetri; tuttavia, nelle aree soggette a terremoti, i diametri possono raggiungere i 3,5/4 metri. I pilastri a perno forniscono la stabilità necessaria per resistere alle forze delle onde e delle correnti.

La calibratura può essere effettuata sia con la 3 rulli (soluzione preferita) che con la 4 rulli. La MAV 3 rulli ad assi variabili è più flessibile in quanto può adattare la sua geometria in base allo spessore della lamiera da calibrare. Può anche inclinare tutti e tre i rulli, consentendo un allineamento preciso del punto di tangenza tra i rulli e la virola lungo le generatrici del cono. Il processo di re-rolling è particolarmente utilizzato per le fondamenta.