우리 설치 중 일부
모노파일
모노파일은 일반적으로 지름이 7에서 15 미터 (23'에서 50') 범위인 기초 구조물로, 강철로 만들어지며, 폭이 최대 4 또는 4.5 미터 (13' 또는 15')이고 두께는 50에서 170 밀리미터 (2에서 7인치) 사이로 다양합니다. 모노파일 섹션은 원통형과 원뿔형입니다. 최대 길이는 80에서 120 미터 (262'에서 394') 사이일 수 있으며, 무게는 3,000에서 4,000 톤 사이입니다. 모노파일은 해저로 박아넣어 풍력 터빈 탑을 지지하도록 설계되어 있으며, 수심은 50에서 60 미터 (164'에서 196') 범위로 다양합니다. 구조물의 원뿔 부분의 뾰족한 각도인 꾸준각은 10에서 16도 사이로 다양합니다.
전환 조각
전환 부품은 모노파일 기초와 풍력 터빈 탑 사이의 중요한 연결 역할을 합니다. 일반적으로 직경은 612미터(2040피트) 범위 내에 있으며 최대 두께는 150170밀리미터(6인치7인치)입니다. 전환 부품은 더 넓은 모노파일에서 더 좁은 탑으로의 전환을 수용하기 위해 설계되었습니다. 그들은 일반적으로 플랜지가 달린 원통 모양이지만 때로는 10도에서 12도의 각도 구성을 갖춘 원뿔 모양입니다. 전환 부품의 최대 길이는 약 32미터(105피트)이며 일반적으로 1,500에서 2,000 톤 사이의 무게를 가집니다. 이러한 부품들은 해상 풍력 터빈 구조의 안정성과 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
삼각대
트라이포드는 특히 45에서 50 미터 (148에서 164 피트) 범위의 수심에서 사용되는 특수한 기초 구조물로, 독특한 세 다리 디자인을 가지고 있어 "트라이포드"라고 불립니다. 각 다리의 지름은 3에서 10 미터 (10에서 33 피트) 사이로 다양할 수 있으며, 강철 두께는 최대 120 밀리미터 (5 인치)까지 두께가 될 수 있습니다. 트라이포드의 강철 판의 폭은 일반적으로 4에서 4.5 미터 (13에서 15 피트)이며 최대 4,000 톤까지 무게가 될 수 있습니다. 트라이포드는 더 깊은 수심에서 풍력 터빈에 안정적인 지원을 제공하기 위해 설계되었습니다. 그들의 삼각형 구성은 하중을 균등하게 분산시키고 터빈 탑을 안전하게 고정하는 데 도움을 줍니다. 트라이포드는 어려운 해상 환경에서 바람 에너지를 활용하기 위한 혁신적인 솔루션입니다.
DAVI 모노파일 기초 솔루션
기계 전문지식
다비의 핵심 제품은 모노파일 제조를 위해 특별히 설계된 최첨단 기계를 포함합니다. 저희 기계는 수직 및 수평 위치 지정 기능을 포함한 다양한 액세서리로 장착되어 정확하고 효율적인 제조를 가능하게 합니다. 이러한 액세서리는 제조 과정이 정밀할 뿐만 아니라 각 제품의 독특한 요구 사항에 적응 가능하도록 보장합니다.
둘레 측정
다비는 껍질 둘레 측정을 위한 선도적인 기술을 도입합니다. 이 특수한 측정 도구는 껍질의 둘레에 대한 정확한 데이터를 제공하며 이것은 다음 모노파일 생산 라인에서 정확한 맞춤을 위한 중요한 매개 변수입니다. 해상 풍력 발전소에서 모노파일 구조의 성능과 최대 안전 및 신뢰성을 보장합니다.
컴퓨터 숫자 제어 (CNC)
저희 모노파일 생산 공정의 핵심은 고급 CNC 기술에 있습니다. CNC를 통해 제조 과정 전반을 철저하게 제어하고 관리할 수 있습니다. 이로써 우수한 신뢰성, 비길이 없는 품질, 최적화된 생산 성능 및 상당한 에너지 절감을 실현할 수 있습니다. 저희 CNC 시스템은 자동화 및 정밀성의 선두주자로, 모든 모노파일이 최고의 산업 표준을 충족한다는 것을 보장합니다.
자동 반경 측정
Davi의 솔루션에는 정확한 맞춤과 안정성을 위해 필요한 정확한 치수를 보장하는 중요한 기능인 자동 반경 측정이 포함됩니다. 이 자동화된 과정은 DAVI 기계로 생산된 모노파일의 정밀도를 향상시키는데 그치지 않고 프로젝트 일정 및 비용을 줄이는 데도 기여합니다. 이 측정 작업은 템플릿을 사용한 표준 수동 측정 방법과 비교해 안전하며 정확합니다.
요약하면, Davi의 모노파일 기초 솔루션은 혁신, 정밀성 및 효율성으로 특징 지어집니다. 저희의 기계는 고급 CNC 기술과 자동 측정 시스템과 결합되어 모든 생산된 모노파일이 신뢰성, 품질 및 에너지 효율성에 관한 최고의 산업 표준을 충족한다는 것을 보장합니다.
급유 시스템
선형
원통형 캔을 강도 높게 생산하기에 이상적입니다. 원뿔 모양인 경우, 판은 부분적으로 크레인에 의해 지지되어야 합니다.
모듈형
원통형 캔을 강도 높게 생산하기에 적합합니다. 원뿔 모양도 판 반복적 조정으로 가능합니다. 판은 크레인에 의해 로딩되고 위치가 조절되어야 하며, 푸셔로 미세 조정만 가능합니다. 원뿔 형성이 필요한 경우, 판의 간헐적이고 시간이 오래 걸리는 회전은 푸셔를 통해 이루어집니다.
확장형
원통형 캔 및 원뿔을 강도 높게 생산하기에 적합합니다. 판은 어떤 위치에서도 컨베이어에 로딩될 수 있으며, 매니퓰레이터 시스템은 판의 위치 설정 및 정렬을 자동으로 수행합니다. 원뿔 형성이 필요한 경우, 판의 연속적이고 자동적인 회전은 SMART LINE 공급 시스템을 통해 이루어지거나 푸셔를 통해 시간이 많이 소요되는 재배치로 간헐적으로 이루어집니다.
적응형
원통형 캔 및 원뿔을 강도 높게 생산하기에 적합합니다. 판은 크레인에 의해 로딩되고 위치가 조절되어야 하며, 푸셔로 미세 조정만 가능합니다. 원뿔 형성이 필요한 경우, 판의 연속적이고 자동적인 회전은 SMART LINE 공급 시스템을 통해 이루어지거나 푸셔를 통해 시간이 많이 소요되는 재배치로 간헐적으로 이루어집니다.
자켓 기초
자켓 펀데이션
티피 (전환 부품)
자켓 플랫폼의 맨 위에는 구조물과 탑 사이의 연결 지점으로 작용하는 티피(Transition Piece, TP)가 있습니다. 이 티피는 지름이 6에서 10미터(20피에서 33피)까지 다양하며 두께는 100~120밀리미터(4인치에서 5인치)까지 변할 수 있으며, 전체 탑을 안정하게 고정하는 역할을 합니다.
다리
자켓 플랫폼의 튼튼한 다리는 주요 하중을 지지하는 구성 요소입니다. 이 견고한 구조 요소들은 지름이 1000에서 2500밀리미터(40인치에서 100인치)까지 다양하며 두께는 50에서 120밀리미터(2인치에서 5인치)까지 다양합니다. 이 다리들은 해상 구조물의 무게를 지지하기 위한 필요한 강도와 안정성을 제공합니다.
대각선 보강체
대각선 보강체는 자켓 플랫폼 구조 내에서 대각선 지원 역할을 합니다. 이 보강체는 지름이 600에서 1200밀리미터(24인치에서 48인치)까지 다양하며 두께는 35에서 40밀리미터(1 3/8인치에서 1 5/8인치)까지 다양합니다. 이들은 전체 조립체에 균일하게 하중을 분산시키는 중요한 역할을 하며, 이를 통해 기초가 해양 환경의 동적인 힘에 견딜 수 있도록 보장합니다.
핀 파일
핀 파일은 바다 바닥에 관통하여 자켓 플랫폼을 견고하게 고정시키는 핵심 구성 요소입니다. 보통 이러한 파일은 지름이 1.5에서 2미터(5피에서 6피)까지 다양하며, 두께는 일반적으로 40에서 80밀리미터(1 5/8인치에서 3 3/16인치)까지 다양합니다. 그러나 지진 발생 지역에서는 지름이 3.5/4미터(12피/13피)까지 증가할 수 있습니다. 핀 파일은 파도와 해류의 힘을 견딜 수 있는 필요한 안정성을 제공합니다.
재킷 토대를 위한 DAVI 솔루션
더 나은 힘 분배를 위한 향상된 유연성
Davi의 MAV 3-Roll의 주요 장점 중 하나는 그 뛰어난 유연성입니다. 이 유연성은 제작 과정 중 힘 분배의 향상으로 이어집니다. MAV 시스템을 통해 우리는 다리, 노드, 브레이스 및 전환 부품과 같은 중요한 구성 요소의 형태를 능숙하게 처리할 수 있습니다.
무적의 성능
Davi의 변동축 MAV 3-Roll은 자켓 기초 제작의 성능을 위한 표준을 설정합니다. 최첨단 기술과 팀의 전문 지식이 결합되어 모든 부품이 최고의 정밀도와 일관성으로 제작됨을 보장합니다. 이 수준의 우수성은 자켓 기초가 산업 기준을 충족뿐만 아니라 초과할 것을 보장합니다. 및 해상 구조물의 중량을 지원하는 안정성을 제공합니다.
좁은 지름에서 더 큰 정밀도
자켓 기초 제작은 종종 지름이 다른 부품을 다루는 작업을 포함하며, 이 중 일부는 매우 좁을 수 있습니다. Davi의 MAV 3-Roll은 이러한 상황에서 우수한 정밀도를 제공하여 기초 구조물의 가장 작은 부분조차 형태를 잡고 만드는 것을 보장합니다. 이 정밀도는 자켓 기초 부품이 안정성과 구조적 무결성에 필요한 정확한 사양을 충족하는 것을 보장합니다.
이 솔루션을 통해 고객에게 해상 설치의 성공과 신뢰성을 보장하기 위한 우수한 품질, 정밀도 및 적응성의 확신을 제공합니다.
다시 롤링
재롤링은 3롤 (선호하는 해결책) 또는 4롤을 사용하여 수행할 수 있습니다. 3롤 MAV는 판의 두께에 따라 기하학을 조정할 수 있어 더 유연합니다. 또한 세 개의 롤을 기울일 수 있어 롤과 쉘 사이의 접점을 원뿔의 생성선을 따라 정확하게 정렬할 수 있습니다. 재롤링 공정은 특히 기초용으로 사용됩니다.
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이 고객과의 정밀 공학의 세계에 들어가 보면, 다양한 산업을 위한 셸 앤 튜브 열교환기 및 압력 용기에 특화된 제조업체와 함께합니다. 이 산업에는 석유 및 가스, 석유 화학, 에너지, 수처리 등이 포함됩니다. 이 고객은 40년 이상 전방에 서면서 글로벌 EPC 거인 ...