Glossar zum Walzen und Umformen

Allwalzenantrieb

Technologie, bei der jede Walze einen eigenen unabhängigen Motor und ein eigenes Getriebe besitzt, wodurch optimale Drehmomentübertragung, synchronisierte Geschwindigkeiten und ein minimales Schlupfrisiko gewährleistet werden.

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Apfelform-Geometrie

Spezifische, nicht kreisförmige Geometrie, die in einer Blechwalze programmiert wird, um Strukturspannungen und Materialverhalten vorzukompensieren und die Endrundheit beim Nachwalzen zu optimieren.

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ASME-Toleranzen

Normierter Satz von Fertigungs- und Sicherheitsanforderungen, der die maximal zulässigen Maßabweichungen für Druckbehälter, Kessel und zugehörige geformte Schalen festlegt.

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Achsabstand

Einstellbarer horizontaler Abstand zwischen den beiden unteren Seitenwalzen einer Maschine mit variablen Achsen, der für dicke Bleche zur Erhöhung der Hebelwirkung vergrößert werden kann.

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Auslaufförderer

Motorisierter Handhabungstisch zum Stützen, Ausbalancieren und sicheren Abtransport fertiger Zylinder oder Strukturprofile aus der Maschine.

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Anbiegen

Wichtiger vorbereitender Schritt beim Blechwalzen, bei dem Vorder- und Hinterkante vor dem kontinuierlichen Walzen auf den Zielradius gebogen werden, um das gerade Ende zu minimieren.

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Biegekraft

Maximale mechanische oder hydraulische Kraft, die eine Walzmaschine auf ein Werkstück ausüben kann, um die gewünschte Verformung und den Zielradius zu erreichen.

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Bombierung

Bewusst leicht tonnenförmig bearbeitetes Walzenprofil, das mechanische Durchbiegungen unter hoher Last ausgleicht und eine gleichmäßige Druckverteilung sicherstellt.

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Durchbiegung

Vorübergehende strukturelle Biegung oder Verschiebung von Walzen und Maschinenrahmen unter hohen Umformkräften.

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Doppelanbiegen

Maschinenkonfiguration mit zwei beweglichen Seitenwalzen, die das Anbiegen der Vorder- und Hinterkante eines Blechs ermöglicht, ohne es aus der Maschine zu entnehmen.

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DXF-Import

Softwarefunktion zum direkten Laden von CAD-Dateien in die CNC-Steuerung und zur automatischen Umwandlung von Zeichnungslinien in ausführbare Biegeprogramme.

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Dehnung

Prozentuale Längenzunahme an der Außenseite eines Metallprofils, die bei Zugbeanspruchung während des Biegens entsteht.

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Drehmomentübertragung

Mechanische Übertragung der Rotationsleistung von hydraulischen oder elektrischen Motoren über Getriebe auf die Walzen, die das Blech unter hoher Last vorwärts bewegen.

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Dreidimensionales Biegen

Komplexes Umformverfahren, bei dem Strukturprofile gleichzeitig auf einen Radius gebogen und durch eine CNC um ihre Achse gedreht werden, um helikale oder dreidimensionale Geometrien zu erzeugen.

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Elektrische Blechwalze

Umformmaschine der nächsten Generation, vollständig angetrieben durch elektrische Servomotoren und Aktuatoren, ohne Hydrauliköl und mit hoher Präzision sowie geringerem Energieverbrauch.

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Erweitertes Zuführsystem

Automatisiertes Materialhandhabungssystem mit intelligenten Manipulatoren, die schwere Bleche kontinuierlich drehen, positionieren und ausrichten, um zylindrische und konische Bauteile in hoher Stückzahl zu walzen.

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Formradius

Angestrebter Krümmungsradius eines Werkstücks während des Biegens, innen oder außen gemessen.

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Fugenwinkel

Berechnete Winkellage der vorgefasten Blechkanten, die eine korrekte Durchschweißung und Schweißgutablage beim anschließenden Nahtschweißen gewährleistet.

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Gerades Ende

Gerader, ungebogener Abschnitt an Vorder- und Hinterkante eines Blechs, weil das Material den exakten Tangentialpunkt zwischen den Walzen nicht erreichen kann.

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Geschmiedeter Bügel

Hochbelastbares, einteiliges und schweißlos bearbeitetes Bauteil, das die Achse der Oberwalze sichert und Durchbiegungen unter extremen Lasten minimiert.

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Geometrische Symmetrie

Ausgewogene Maschinenkonstruktion, bei der Rahmen, Zylinder und Walzenausrichtung auf beiden Seiten spiegelbildlich angeordnet sind, um Betriebslasten gleichmäßig zu verteilen.

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Hydraulische Symmetrie

Konstruktion mit identischen Hydraulikzylindern, die an beiden Maschinenenden mit gleichem Volumenstrom und Druck drücken oder ziehen und so die Lasten ohne ständige Korrektur ausgleichen.

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Horizontale Wellenanordnung

Profilbiegemaschine mit Wellen parallel zum Hallenboden, ideal für kleinere und leichtere Strukturprofile.

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iCone-Software

Spezielle Steuerungssoftware, die beim kontinuierlichen Formen komplexer Kegel die Positionen von Schiebern und Hydroführungen automatisch überwacht und anpasst.

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Jacket-Fundament

Komplexe Offshore-Gitterstruktur aus Stahl mit gewalzten Beinen, Knoten und Streben zur Verankerung von Windenergieanlagen am Meeresboden.

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KI-Vision

Intelligentes laserbasiertes Visionssystem, das Tausende Messpunkte auf die Blechoberfläche projiziert, um Formradien in Echtzeit automatisch zu erfassen, zu analysieren und zu korrigieren – ohne Eingriff des Bedieners.

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Klemmdruck

Hydraulische oder elektrische Kraft, mit der die Walzen ein Blech sicher einklemmen und Bewegungen oder Schlupf während des Biegens verhindern.

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Konisches Biegen

Spezialverfahren zum Walzen eines Blechs in eine konische Form durch Neigen der Maschinenwalzen und Einsatz spezieller Seitenführungen.

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K-Faktor

Materialkonstante als Verhältnis der Lage der neutralen Faser zur Gesamtdicke, wichtig für die genaue Berechnung der Blechlänge vor dem Umformen.

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Knoten

Wichtige dickwandige Verbindungspunkte, an denen Streben auf die Hauptbeine eines Jacket-Fundaments treffen und hohe geometrische Genauigkeit erfordern.

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Linearführungen

Gerade vertikale Schienen, auf denen die Gehäuse der Seitenwalzen verfahren, um direkte Vertikalkraft auf das Blech auszuüben.

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Längsnahtschweißen

Automatischer oder manueller Prozess zum Herstellen einer Längsnaht, durch die ein gewalztes Blech zu einem vollständigen hochfesten Zylinder geschlossen wird.

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Materialbibliothek

In der CNC integrierte Datenbank mit mechanischen Materialeigenschaften wie Streckgrenze und Dickentoleranzen zur Berechnung präziser Biegeprogramme.

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MDI-Modus (manuelle Dateneingabe)

Betriebsart, in der der Bediener bestimmte Koordinatenwerte oder Achsschritte manuell in die Steuerung eingibt und sofort ausführen lässt.

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Monopile

Massiver dickwandiger Stahlfundamentzylinder, der zur Verankerung einer Offshore-Windenergieanlage in den Meeresboden gerammt wird und meist aus breiten, dicken Blechen besteht.

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Mehrpassbiegen

Walzverfahren, bei dem ein Werkstück in mehreren aufeinanderfolgenden Durchläufen schrittweise verformt wird, um enge Durchmesser zu erzielen oder hochfeste Legierungen sicher zu bearbeiten.

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Mehrfachradien

Komplexe Werkstücke mit mehreren unterschiedlichen Krümmungsradien in einem durchgehenden Profil oder einer Schale.

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Neutrale Faser

Theoretische Ebene in einem Blech oder Profil, in der beim Biegen keine Spannung auftritt – weder Druck innen noch Zug außen.

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Nachwalzen

Abschließender Kalibriervorgang, bei dem eine bereits geschweißte oder verzogene Schale erneut durch die Walzen geführt wird, um gerade Enden zu beseitigen und perfekte Rundheit zu erreichen.

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Neigbare Walzen

Möglichkeit, ein Ende der Maschinenwalzen unabhängig abzusenken oder anzuheben, um die für konische Formen erforderlichen Tangentialpunkte auszurichten.

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Nullsensor

Hochpräziser elektronischer Referenzgeber, der die absolute Nullposition der Maschinenachsen festlegt und vom Produktionsstart an präzise, wiederholbare Messungen ermöglicht.

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OPC-UA-Konnektivität

Offenes industrielles Kommunikationsprotokoll, über das die Steuerung einer Blechwalze Produktions- und Wartungsdaten in Echtzeit mit lokalen Netzen und Fabriksystemen austauscht.

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Profilbiegen

Verfahren, bei dem Strukturprofile wie Träger, Rohre, Kanäle oder Winkel durch angetriebene Walzen geführt und zu Bögen, Ringen oder Spiralen gebogen werden.

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Portalbeschicker

Schienengeführtes Portalkransystem in einer Walzlinie zum automatischen Heben, Transportieren und Positionieren von Rohblechen auf dem Zuführtisch.

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Planetenführungen

Walzenantriebssystem, bei dem sich die Seitenwalzen auf einer gekrümmten Schwenkbahn um einen Mittelpunkt bewegen und als Kraftverstärker für enge Durchmesser wirken.

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Parallelität

Präzise geometrische Ausrichtung, bei der die Walzenachsen über ihre gesamte Länge exakt parallel und gleich weit voneinander entfernt bleiben, um Verdrehen oder Spiralbildung zu verhindern.

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Qualitätskontrolle

Systematischer Prozess zum Prüfen, Messen und Dokumentieren von Maßtoleranzen, Ovalität und Schweißnahtgüte geformter Bauteile zur Sicherstellung der technischen Konformität.

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Radiuskorrektur

Echtzeitkorrektur eines CNC-Programms zum Ausgleich von Materialchargenabweichungen oder Rückfederung, damit das Endwerkstück den Konstruktionswerten entspricht.

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Rückfederung

Natürliche Tendenz eines Metallblechs oder Profils, nach Wegfall der Umformkraft aufgrund elastischer Erholung teilweise in die ursprüngliche flache Form zurückzukehren.

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Streben

Diagonale Strukturrohre oder Profile in Jacket-Fundamenten, die Umweltlasten gleichmäßig innerhalb von Offshore-Strukturen verteilen.

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Schrittbiege-Modus

Schrittweises Umformverfahren, ähnlich einer Abkantpresse, mit dem Kegel und komplexe Profile durch präzise Walzenpositionierung geformt werden.

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Servo-Tronic-System

Patentierter Doppelregelmechanismus, der die Walzenparallelität mit unabhängigen Pumpengruppen für Öldruck und Volumenstrom sowie Magnetventilen zur Feinregelung aufrechterhält.

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Smart Line

Hocheffiziente Konfiguration für die Produktion von Windturmtürmen mit kontinuierlicher Blechzuführung und automatischer Manipulation zur schnellen und sicheren Herstellung konischer Segmente.

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Schale

Einzelner vollständiger zylindrischer oder konischer Abschnitt aus gewalztem Blech, bereit zur Verbindung mit weiteren Abschnitten.

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Streckgrenze

Spezifischer Spannungswert, ab dem sich ein Metall dauerhaft verformt und vom vorübergehend elastischen in den plastischen Zustand übergeht.

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Tangentialpunkt

Exakte Kontaktlinie, an der die Walzen das Blech greifen und die höchste Biegespannung aufbringen; sie bestimmt die absolute Grenze der Anbiegezone.

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Unterwalze

Untere Walze beziehungsweise untere Walzen einer Umformmaschine, die das Blech oder Profil gegen die Oberwalze klemmen und so einen kontrollierten Materialvorschub gewährleisten.

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Umfangsmessung

Digitales Werkzeug zur exakten Prüfung des Außen- oder Innenumfangs einer gewalzten Schale und zur Bereitstellung wichtiger Daten für die präzise Kanten-ausrichtung bei der Montage.

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Universalwalzen

Vielseitiger, einstellbarer Walzensatz zum Formen vieler Standardprofile wie Flach-, Vierkant- und Rundmaterial, Winkel, Kanäle und Träger ohne Werkzeugwechsel.

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Vorbiegung durch Überhöhung

Verfahren zum Einbringen einer leichten Krümmung oder Überhöhung in einen Träger oder ein Blech, um spätere Durchbiegungen unter Betriebslast auszugleichen.

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Variable Achsen

Dreiwalzenkonstruktion, bei der die Oberwalze vertikal die Presskraft aufbringt und beide Seitenwalzen horizontal verfahren, wodurch sehr flexible Geometrieanpassungen möglich sind.

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Vertikalwalzen

Schweres Fertigungsverfahren, bei dem Bleche senkrecht zum Hallenboden positioniert und gewalzt werden, damit große dünnwandige Schalen nicht unter ihrem Eigengewicht zusammenfallen.

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Wiederholgenauigkeit

Fähigkeit eines Fertigungssystems, identische Maße, Geometrien und Zykluszeiten über große Serien mit minimaler Abweichung zu reproduzieren.

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Windenergie-Linie

Spezialisierte automatisierte Fertigungslinie mit schweren Blechwalzen, Ausrichtzubehör und Zuführsystemen für die Herstellung von Windturmsegmenten.

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Werkstücktoleranzen

Zulässige Abweichungsgrenzen der Maße eines fertigen Bauteils, einschließlich Radiusgenauigkeit, Geradheit, Ovalität und Kantenausrichtung.

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X-Achse

Festgelegte horizontale Koordinate oder Verfahrbahn, mit der die CNC die Position der primären Seitenwalzen referenziert und steuert.

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Zuführförderer

Motorisierter Rollentisch am Maschineneinlauf, der Rohbleche stützt, ausrichtet und sicher in das Walzsystem einführt.

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Zugfestigkeit

Maximale Zugspannung, die ein Werkstoff vor strukturellem Versagen oder Bruch aufnehmen kann.

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