Вальцовочные автоматизированные линии, разработанные DAVI
Благодаря автоматизации компании могут выполнять процессы с ограниченным вмешательством человека или без него. Она настолько эффективна, поскольку повышает качество, повторяемость, производительность и работоспособность за счет сокращения помощи персонала, тем самым значительно снижая риск ошибок и брака.
Автоматизация в промышленных условиях применяется с помощью централизованной системы управления (обычно называемой системой управления производственными процессами - MES) и большого объема данных для управления оборудованием и процессами в производственной среде.
Автоматизированные производственные линии состоят из рабочих станций и системы передачи, перемещающей изделие через различные этапы производства с использованием различных инструментов для изготовления конечного продукта. Логический контроллер (обычно называемый числовым программным управлением или ЧПУ) контролирует этот процесс, управляя последовательностью использования оборудования и тем, как долго каждая машина должна работать над продуктом.
Индустрия 4.0предполагает использование автоматизации и больших наборов данных в производственном сценарии. В рамках настройки Индустрия 4.0 любое автономное действие теперь может быть связано с любым другим процессом с увеличенной скоростью и точностью, тем самым повышая ценность всей операции.
DAVI как предпочтительный партнер
Предприятиям необходим технологический партнер, способный обеспечить высокопроизводительные и надежные автоматизированные линии вальцовки, способные повысить точность прокатки, производительность и безопасность оператора при одновременном сокращении времени простоев, времени полного цикла обработки и требований к рабочей силе. Эксклюзивная система управления DAVIiRoll eXtreme, гарантирует полную интеграцию с сетью завода и другими машинами благодаря технологии подключения OPC.
Системы на базе DAVI OPC гарантируют: бесшовную интеграцию с другим оборудованием, таким как автоматизированные склады и станки для раскроя, штамповки, сварки, запрессовки; повышение производительности, которое, в зависимости от сложности линии и деталей, может увеличиваться до 500% по сравнению с автономными станками; быстрое реагирование на изменение производства благодаря автоматизированному управлению большим количеством вариантов заготовок; согласованный метод доступа к данным с других станков и устройств на уровне заводского цеха; надежный метод обмена данными со станка на заводское управление производительностью в режиме реального времени (Real-Time Performance Management - RTPM).
Все программное и аппаратное обеспечение вальцовочных линий DAVI разработано для реализации стратегии серийного производства штучных изделий: полностью автоматизированные линии, подходящие для массового производства, в сочетании с высокой гибкостью и возможностью управления небольшими партиями одинаковых изделий. Благодаря передовому технологическому наполнению, гибкости и полной интеграции, DAVI уже является технологическим партнером, выбранным многими крупными игроками в высокоавтоматизированных секторах, таких как автомобилестроение и переработка нефти и газа.
