Números da Davi em energia eólica
Monopilares
Monopilares são estruturas de fundação que normalmente têm um diâmetro que varia de 7 a 15 metros; eles são feitos de aço, usando placas com largura de até 4 ou 4,5 metros e espessuras variando entre 50 e 170 milímetros. As seções dos monopilares têm forma cilíndrica e cônica. Seu comprimento máximo pode variar entre 80 e 120 metros; eles pesam entre 3.000 e 4.000 toneladas. Os monopilares são projetados para serem cravados no leito do mar e fornecer suporte para as torres de turbinas eólicas. Eles são usados em profundidades de água que variam de 50 a 60 metros. O ângulo de conicidade, que é o afinamento da parte cônica da estrutura, varia entre 10 e 16 graus.
Peças de transição
As peças de transição servem como uma conexão crucial entre a fundação de monopilho e a torre da turbina eólica. Elas têm um diâmetro que normalmente se situa na faixa de 6 a 12 metros (20 a 40 pés), com uma espessura máxima de 150 a 170 milímetros (6 a 7 polegadas). As peças de transição são projetadas para acomodar a transição do monopilho mais largo para a torre mais estreita. Elas são feitas de placas com largura de até 4 ou 4,5 metros; geralmente são cilíndricas com flanges, mas às vezes cônicas com uma configuração angular de 10 a 12 graus. O comprimento máximo de uma peça de transição é de cerca de 32 metros, e elas normalmente pesam entre 1.500 e 2.000 toneladas. Essas peças desempenham um papel vital em garantir a estabilidade e a integridade de toda a estrutura da turbina eólica offshore.
Três pés
Os tripés são estruturas especializadas de fundação usadas especialmente em profundidades de água que variam de 45 a 50 metros (148 a 164 pés). Eles possuem um design exclusivo de três pernas, razão pela qual são chamados de tripés. O diâmetro de cada perna pode variar de 3 a 10 metros, e a espessura do aço pode ser de até 120 milímetros (5 polegadas). A largura das placas de aço do tripé geralmente varia de 4 a 4,5 metros, e podem pesar até 4.000 toneladas. Os tripés são projetados para fornecer suporte estável a turbinas eólicas em águas mais profundas. Sua configuração triangular ajuda a distribuir uniformemente a carga e a fixar a torre da turbina no lugar. Os tripés são uma solução inovadora para aproveitar a energia eólica em ambientes marinhos desafiadores.
SOLUÇÕES DAVI PARA FUNDAÇÕES DE MONOPILAS
Expertise em Máquinas
A oferta central da Davi inclui máquinas de ponta especialmente projetadas para a produção de monopilas. Nossas máquinas estão equipadas com uma variedade de acessórios, incluindo capacidades de posicionamento vertical e lateral, que permitem uma fabricação precisa e eficiente. Esses acessórios garantem que o processo de fabricação seja não apenas altamente preciso, mas também adaptável às necessidades únicas de cada produto.
Medição da Circunferência
A Davi incorpora tecnologia de ponta para a medição da circunferência do invólucro. Esta ferramenta de medição especializada fornece dados precisos sobre a circunferência do invólucro, um parâmetro vital para um encaixe preciso na linha de crescimento de monopilas subsequente. Garantindo o desempenho estrutural do monopila e a máxima segurança e confiabilidade em instalações de energia eólica offshore.
Controlo Numérico Computadorizado (CNC)
O coração do nosso processo de produção de monopilas reside na nossa avançada tecnologia CNC. Através da CNC, podemos controlar e gerir meticulosamente todo o processo de fabrico. Isto resulta em fiabilidade superior, qualidade inigualável, desempenho de produção otimizado e poupança substancial de energia. Os nossos sistemas CNC estão na vanguarda da automação e da precisão, garantindo que cada monopila cumpra os mais elevados padrões da indústria.
Medição automática de raio
As soluções da Davi incluem a medição automática de raio, uma característica crítica que garante as dimensões exatas necessárias para um ajuste e estabilidade adequados. Este processo automatizado não só melhora a precisão das monopilas produzidas com as máquinas DAVI, mas também acelera a produção, reduzindo os prazos e custos do projeto. A operação de medição é mais segura e precisa em comparação com os métodos de medição manuais padrão com modelos.
Em conclusão, as soluções da Davi para fundações de monopilas são caracterizadas pela inovação, precisão e eficiência. A nossa maquinaria, aliada à tecnologia CNC avançada e aos sistemas de medição automática, garante que cada monopila produzido cumpra os mais elevados padrões da indústria em termos de fiabilidade, qualidade e eficiência energética.
Sistemas de alimentação
Linear
Ideal para a produção intensiva de latas cilíndricas. No caso de cones, a chapa deve ser parcialmente suportada por guindastes.
Modular
Para produzir intensivamente latas cilíndricas. Cones também são possíveis com ajustes repetitivos na chapa. A chapa deve ser carregada e posicionada por guindastes; apenas um ajuste fino é possível com empurradores. No caso da formação de cones, a rotação intermitente e demorada da chapa é feita através de empurradores.
Extendida
Para produzir intensivamente latas cilíndricas e cones. A chapa pode ser carregada em um transportador em qualquer posição, e o sistema manipulador opera automaticamente o posicionamento e o alinhamento da chapa. No caso da formação de cones, a rotação da chapa é feita de forma contínua e automática com o sistema de alimentação SMART LINE; ou intermitentemente com reposicionamento demorado através de empurradores.
Adaptativa
Para produzir intensivamente latas cilíndricas e cones. A chapa deve ser carregada e posicionada por guindastes; apenas um ajuste fino é possível com empurradores. No caso da formação de cones, a rotação da chapa é feita de forma contínua e automática com o sistema de alimentação SMART LINE; ou intermitentemente com reposicionamento demorado através de empurradores.
Fundações de jaqueta
Peça de Transição (TP)
No topo da fundação de jaqueta, você encontrará a Peça de Transição (TP), que atua como ponto de conexão entre a estrutura e a torre. Com diâmetros variando de 6 a 10 metros (20' a 33') e espessuras de até 100-120 milímetros (4"-5"), a TP desempenha um papel crítico na ancoragem segura de toda a torre.
Pernas
As pernas robustas de uma fundação de jaqueta são os principais componentes de suporte de carga. Esses elementos estruturais robustos vêm em diâmetros que variam de 1000 a 2500 milímetros (40" a 100"), com espessuras variando de 50 a 120 milímetros (2" a 5"). As pernas fornecem a força e a estabilidade necessárias para suportar o peso da estrutura offshore.
Braçadeiras
As braçadeiras servem como suportes diagonais dentro da estrutura da fundação de jaqueta. Com diâmetros variando de 600 a 1200 milímetros (24" a 48") e espessuras de 35 a 40 milímetros (1"3/8 a 1"5/8"), desempenham um papel crucial na distribuição uniforme das cargas em toda a montagem. Isso garante que a fundação possa resistir às forças dinâmicas do ambiente marinho.
Estacas de Pino
As estacas de pino são componentes integrais que penetram no leito do mar, ancorando firmemente a fundação de jaqueta no lugar. Normalmente, essas estacas têm diâmetros que variam de 1,5 a 2 metros (5' a 6'), com espessuras normalmente variando de 40 a 80 milímetros (1"5/8 a 3"3/16"); no entanto, em áreas propensas a terremotos, os diâmetros podem chegar a 3,5/4 metros (12'/13'). As estacas de pino fornecem a estabilidade necessária para resistir às forças das ondas e correntes.
SOLUÇÕES DAVI PARA FUNDAÇÕES DE JAQUETA
MAIOR FLEXIBILIDADE PARA MELHOR DISTRIBUIÇÃO DE FORÇA
Uma das principais vantagens do MAV 3-Roll da Davi está na sua flexibilidade excepcional. Essa flexibilidade se traduz em uma melhor distribuição de força durante o processo de fabricação. Com o sistema MAV, podemos lidar de forma especializada com diversos aspectos da produção de fundações para jaquetas, incluindo a modelagem de componentes críticos, como pernas, nós, tirantes e peças de transição.
DESEMPENHO SEM PARALELO
O MAV 3-Roll da Davi com Eixo Variável estabelece padrões de desempenho na fabricação de fundações para jaquetas. Sua tecnologia de ponta, combinada com a expertise de nossa equipe, garante que cada componente seja produzido com a máxima precisão e consistência. Esse nível de excelência garante que a fundação para jaquetas não apenas atenda, mas exceda os padrões da indústria, fornecendo estabilidade para suportar o peso da estrutura offshore.
MAIOR PRECISÃO EM DIÂMETROS ESTREITOS
A fabricação de fundações para jaquetas frequentemente envolve o trabalho com componentes de diferentes diâmetros, alguns dos quais podem ser bastante estreitos. O MAV 3-Roll da Davi se destaca nesses cenários, proporcionando uma precisão superior na modelagem e formação mesmo dos elementos mais pequenos da estrutura da fundação. Essa precisão garante que os componentes da fundação para jaquetas atendam às especificações exatas necessárias para a estabilidade e integridade estrutural.
Com essa solução, oferecemos aos nossos clientes a garantia de qualidade, precisão e adaptabilidade superiores, assegurando o sucesso e a confiabilidade das instalações offshore pelos próximos anos.
REENROLAMENTO
A rerolagem pode ser feita tanto com o método de 3 rolos (solução preferida) quanto com o de 4 rolos. O MAV de 3 rolos é mais flexível, pois pode adaptar sua geometria com base na espessura da chapa a ser calibrada. Ele também pode inclinar os três rolos, permitindo um alinhamento preciso do ponto de tangência entre os rolos e a carcaça ao longo das geratrizes do cone. O processo de rerolagem é particularmente utilizado para fundações.
Outros produtos
conteúdo de mídia
Assista ao vídeo completo do processo de fabricação de um rolo de chapa MCB para serviços pesados na Davi, projetado especificamente para o setor de energia eólica. Este projeto foi desenvolvido para o nosso cliente Sif Group, líder no setor de fundações offshore para projetos de energia eólica.
Precisão e produtividade com o MCE e-POWER, o primeiro rolo de chapas de 4 rolos totalmente elétrico do mundo, projetado pela Davi.
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