Pour les fabricants de pièces métalliques B2B proposant une large gamme de produits, la gestion de milliers de références uniques tout en garantissant une précision reproductible rigoureuse constitue un goulot d'étranglement majeur dans la production. Dans le secteur de la fabrication de réservoirs sur mesure, ce défi est exacerbé par l'évolution de la demande, qui oscille entre les réservoirs cylindriques traditionnels et les formes complexes non cylindriques.
Basée à Harvard, dans l’Illinois, AlumiTank est un spécialiste de premier plan de la fabrication d’aluminium qui produit à la fois des réservoirs sous pression et hors pression. Au service de secteurs exigeants — notamment les équipementiers de poids lourds de classe 8, les chemins de fer, l’exploitation minière et les applications militaires —, l’entreprise gère un catalogue actif de plus de 8 000 références sur mesure, un chiffre qui augmente chaque semaine. Pour réaliser ces conceptions hautement personnalisées avec rapidité et en garantissant l’intégrité structurelle, il faut une technologie de cintrage de tôles qui élimine les approximations manuelles, réduit au minimum les temps de réglage et assure une précision dimensionnelle extrême.
Plus d’un demi-million de réservoirs, et ce n’est pas fini
La durabilité et la fiabilité de la technologie Davi sont parfaitement illustrées par la première machine de cintrage de tôles Davi MCA 2517 d’AlumiTank. Utilisée dans un environnement industriel exigeant, cette machine a roulé de manière fiable plus de 500 000 réservoirs avant de bénéficier récemment d’une mise à niveau de son système de commande — offrant ainsi un retour sur investissement exceptionnel et prouvant l’extrême longévité de la conception et des composants mécaniques de Davi.