Lignes de Roulage Automatisées conçues par DAVI
Grâce à l'automatisation, les entreprises peuvent exécuter des processus avec une intervention humaine limitée ou inexistante. C'est très pertinent car cela augmente la qualité, la répétabilité, le rendement et l'efficacité en réduisant l'assistance humaine, réduisant ainsi considérablement le risque d'erreur et de rebuts.
L'automatisation dans les environnements industriels s'applique via un système de contrôle centralisé (généralement appelé Manufacturing Execution System ou MES) et une grande quantité de données pour gérer les équipements et les processus dans un environnement de fabrication.
Les lignes de production automatisées se composent de postes de travail et d'un système de transfert déplaçant un article à travers les différentes phases de production, en utilisant une variété d'outils pour fabriquer le produit final. Un contrôleur logique (généralement appelé Computer Numerical Controller ou CNC) supervise ce processus en gérant la séquence d'utilisation de la machine et la durée pendant laquelle chaque machine doit travailler sur le produit.
L'industrie 4.0 implique l'utilisation de l'automatisation et de grands ensembles de données dans un scénario de fabrication. Dans les limites d'un environnement Industrie 4.0, toute activité autonome peut désormais être connectée à tous les autres processus avec une vitesse et une précision croissante, ajoutant ainsi de la valeur à l'ensemble de l'opération.
DAVI comme partenaire privilégié
Les entreprises ont besoin d'un partenaire technologique en mesure de fournir des Lignes de Roulage Automatisées de hautes performances et fiables, capables d'augmenter la précision de roulage, le débit et la sécurité de l'opérateur tout en réduisant les temps d'arrêt, le temps de traitement d'une étape à l'autre et les besoins en main-d'œuvre. Le système de contrôle exclusif DAVI, iRoll eXtreme, garantit une intégration complète avec le réseau de l'usine et les autres machines grâce à la technologie de connectivité OPC.
Les systèmes basés sur l'OPC DAVI garantissent : Une intégration transparente avec d'autres équipements, tels que les entrepôts automatisés, les machines de découpe, de poinçonnage, de soudage et d’emboutissage ; une augmentation de la productivité qui en fonction de la complexité de la ligne et des pièces, peut évoluer jusqu'à 500 % par rapport aux machines autonomes. Une réponse rapide aux changements de production grâce à la gestion automatisée d'un grand nombre de variantes de pièces. Une méthode cohérente pour accéder aux données des autres machines et appareils au niveau de l'usine. Une méthode solide pour partager les données de la machine vers le Plant Real-Time Performance Management (RTPM).
Tous les logiciels et matériels des Lignes de Roulage DAVI sont conçus pour atteindre la stratégie de production par lots monoblocs : Des lignes entièrement automatisées adaptées à la production de masses combinées à une grande flexibilité et à la possibilité de gérer de petits lots de pièces identiques. Grâce à son contenu technologique de pointe, sa flexibilité et sa capacité d'intégration totale, DAVI est déjà le partenaire technologique sélectionné par de nombreux acteurs majeurs des secteurs hautement automatisés tels que l'Automotive et l'Oil & Gas.
