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Superar los cuellos de botella en la fabricación aeroespacial: cómo el laminado de chapas sustituye al conformado por saliente en los paneles de cohetes Isogrid y Orthogrid

Davi — Wed, 22 Jul 2026 12:18:29 GMT

A medida que los plazos de lanzamiento se acortan, los fabricantes aeroespaciales se enfrentan a un evidente cuello de botella operativo: el conformado de paneles curvos para el cuerpo de los cohetes con complejos patrones de rejilla mecanizados.

Históricamente, conseguir estas formas curvas cilíndricas o cónicas llevaba hasta 60 horas por panel utilizando el conformado por protuberancias con prensas plegadoras convencionales. Hoy en día, la avanzada tecnología de rolado de chapas de alta resistencia de Davi reduce ese ciclo de conformado a menos de 60 minutos, al tiempo que conserva geometrías estructurales complejas.

El reto: el plegado de rejillas estructurales de espesor variable
Para soportar las severas tensiones físicas del lanzamiento y minimizar al mismo tiempo el peso, aproximadamente el 80 % de los fabricantes aeroespaciales utilizan patrones isogrid ( triangulares), mientras que otros recurren a patrones ortogrid (rectangulares).

El mecanizado de estas rejillas estructurales genera variaciones drásticas de espesor en un mismo panel de aluminio. El espesor de los paneles suele oscilar entre 6,35 mm (0,25 pulgadas) y 76,2 mm (3,0 pulgadas). Una vez fresados los huecos, las delicadas nervaduras verticales quedan en pie, mientras que las secciones adyacentes se mecanizan hasta la mitad de su espesor original. Además, los componentes suelen presentar alturas de nervadura variables, recortes irregulares y patrones de rejilla mecanizados tanto en el diámetro exterior (OD) como en el diámetro interior (ID).

El conformado de estas estructuras no uniformes conlleva graves riesgos de fabricación:

- Riesgo de aplastamiento de las nervaduras: Las presiones de sujeción estándar pueden aplastar o deformar fácilmente las delicadas nervaduras estructurales.

- Contacto de rodadura irregular: Dado que el reverso de la chapa es plano, mientras que el lado opuesto presenta nervaduras localizadas, la máquina de rolado solo entra en contacto con los puntos más altos de la rejilla.

- Complejidad del cálculo de la capacidad: La capacidad de la máquina no puede calcularse utilizando las dimensiones estándar de una chapa de ancho completo. En su lugar, el par de flexión y la resistencia estructural deben calcularse utilizando únicamente el ancho total equivalente de las nervaduras más altas.

Conformado por protuberancias frente al rolado de chapas: el impacto operativo
Durante años, los fabricantes aeroespaciales han recurrido al plegado por pasos o al conformadopor protuberancias en las prensas plegadoras. Aunque funcional, el proceso es intrínsecamente laborioso y lento.

La colaboración entre Davi y GS Entec alcanza un hito importante en Corea del Sur | Davi

Davi — Wed, 22 Jul 2026 10:25:34 GMT

La transición global hacia la energía eólica marina está ampliando los límites de la ingeniería. A medida que los aerogeneradores alcanzan alturas sin precedentes, las estructuras de cimentación —como los monopiles, las piezas de transición y los cimientos tipo jacket— exigen chapas de acero de un espesor excepcional y geometrías complejas. Para los líderes en fabricación pesada, la producción de estas enormes estructuras cilíndricas y cónicas cónicas requiere una precisión absoluta. El aumento de la producción para cumplir con los exigentes plazos de los proyectos nunca debe ir en detrimento de la seguridad, las estrictas tolerancias dimensionales o el cumplimiento de la normativa local. Este era el contexto al que se enfrentaba GS Entec, un destacado fabricante surcoreano que opera en entornos técnicos muy exigentes y debe cumplir con estrictas certificaciones locales.

La solución: una sinergia de potencia de curvado de alta resistencia

Para hacer frente a estos complejos retos de fabricación, GS Entec se asoció con Davi para implementar dos máquinas de rolado de chapas de alta resistencia diseñadas a medida para estructuras de energía eólica. El alcance completo del suministro incluye:

La MCB (roladora de chapas de cuatro rodillos): diseñada para ofrecer repetibilidad en grandes volúmenes y facilidad de uso automatizada, lo que la convierte en el sistema ideal para cilindros pesados.
La MAV (roladora de tres rodillos de eje variable): diseñada con tres rodillos totalmente inclinables para manejar las estructurasde chapa más gruesas y geometrías cónicas complejas.

Ambos sistemas de alta resistencia están equipados con accesorios especializados y software de control avanzado —incluidas unidades de alimentación automática y de control de precisión—, lo que permite a GS Entec gestionar proyectos complejos de rolado pesado con extrema precisión.

Davi consolida su liderazgo en el sector de la energía eólica con unas ventas récord en 2024

Davi — Wed, 22 Jul 2026 07:13:07 GMT

En 2024,Davi consolidó su liderazgo en el sector de la energía eólicacon la entrega de 30 líneas completas de soluciones de rolado en todo el mundo. Estos sistemas a medida, que cuentan con cintas transportadoras de alimentación tanto para cilindros como para conos, se instalaron en mercados clave como Estados Unidos, la India, Polonia, Corea del Sur y España, así como en países como Vietnam, Australia, Alemania, Japón, Etiopía, China y Bélgica. Este amplio alcance global subraya el papel fundamental de Davi a la hora de mejorar las capacidades de producción de los fabricantes, tanto en el sector de la energía eólica terrestre como en el marino. El compromiso de la empresa con la innovación quedó patente a través de los importantes avances tecnológicos integrados en sus soluciones de rolado, que mejoran la precisión y el rendimiento. A medida que el sector avanza hacia la adopción de las energías renovables,la experiencia y las soluciones a medida de Davi siguen desempeñando un papel fundamental en el apoyo a la cadena de suministro global de la energía eólica.

IDESA elige a Davi para su tecnología de laminado de chapas, según se ha publicado en offshoreWIND

Davi — Wed, 22 Jul 2026 06:57:07 GMT

Davi anuncia que recientemente se ha instalado una gigantesca roladora de chapas de 4 rodillos modelo MCB enIDESA, un proveedor internacional de equipos para los sectores petroquímico, del petróleo y el gas, y de las energías renovables. Esta colaboración es uno de los resultados positivos del Seminario Global de Energía Eólica de Davi, edición de 2023, donde se iniciaron las conversaciones para modernizar la antigua roladora de chapas de IDESA con la tecnología de Davi.

Las roladoras Davi obtienen la homologación oficial en las instalaciones de Sif en Maasvlakte, Róterdam —según se ha publicado en offshoreWIND—

Davi — Wed, 22 Jul 2026 06:44:24 GMT

Se ha marcado un nuevo hito en la colaboración entre estas dos empresas líderes del sector, ya que Sif ha aceptado oficialmente las roladoras de chapas Davi. Tras probar el equipo en las instalaciones del fabricante, se llevó a cabo con éxito otra prueba en las instalaciones de Sif en Maasvlakte, Róterdam. La prueba se realizó con un MCB ZA-45 y un MAV 45-520, integrados para el rolado y rerolado tanto de conos como de cilindros.