Para los fabricantes especializados en arquitectura, depender de subcontratistas externos para el curvado de perfiles estructurales supone un cuello de botella constante. La subcontratación no solo conlleva elevados costes de transporte, sino que también expone a los proyectos a interrupciones en la cadena de suministro, plazos de entrega prolongados y una falta de control directo sobre la precisión dimensional.
Este era precisamente el reto operativo al que se enfrentaba Shade Systems NZ Ltd. Con sede en Nueva Zelanda, este histórico fabricante familiar cuenta con un rico legado en la fabricación de estructuras protectoras para exteriores. En la actualidad, la empresa se especializa en el diseño y la fabricación de marquesinas de membrana tensada a gran escala y de alta durabilidad para colegios y espacios deportivos comunitarios. Para hacer realidad sus complejos y modernos diseños arquitectónicos, Shade Systems necesitaba capacidades avanzadas y de alta precisión para el curvado de tubos y ángulos.
Asistencia sin fisuras a lo largo de 18 000 kilómetros
A pesar de operar a miles de millas de distancia de los centros de fabricación europeos, Shade Systems garantizó una continuidad operativa absoluta gracias a la red de servicio global de Davi. Con el apoyo local de ingenieros certificados de Ottotech Services, la Davi MCP 32 se ha convertido en la columna vertebral de la línea de producción de Shade Systems, lo que demuestra que el compromiso de Davi con la asistencia inmediata salva fácilmente la distancia entre empresas situadas en extremos opuestos del mundo.