News & Insights

Überwindung von Engpässen in der Luft- und Raumfahrtfertigung: Wie das Walzen von Blechen das Bump-Forming bei Isogrid- und Orthogrid-Raketenpaneelen ersetzt

Davi — Wed, 22 Jul 2026 12:12:42 GMT

Angesichts immer enger werdender Starttermine sehen sich Hersteller in der Luft- und Raumfahrt mit einem eklatanten betrieblichen Engpass konfrontiert: der Umformung gekrümmter Raketenrumpfplatten mit komplexen, maschinell bearbeiteten Gittermustern.

In der Vergangenheit dauerte die Herstellung dieser gekrümmten zylindrischen oder konischen Formen mit herkömmlichen Abkantpressen bis zu 60 Stunden pro Platte. Heute reduziert die fortschrittliche Hochleistungs-Blechwalztechnologie von Davi diesen Umformzyklus auf unter 60 Minuten und bewahrt dabei gleichzeitig die filigranen Strukturgeometrien.

Die Herausforderung: Biegen von Strukturgittern mit variabler Dicke
Um den extremen physikalischen Belastungen beim Start standzuhalten und gleichzeitig das Gewicht zu minimieren, verwenden rund 80 % der Luft- und Raumfahrthersteller Isogrid-Muster ( dreieckige Gitter ), während andere auf Orthogrid-Muster (rechteckige Gitter ) setzen.

Die Bearbeitung dieser Strukturgitter führt zu drastischen Dickenschwankungen innerhalb einer einzigen Aluminiumplatte. Die Plattendicken reichen typischerweise von 6,35 mm (0,25 Zoll) bis zu 76,2 mm (3,0 Zoll). Nach dem Aushöhlen bleiben filigrane vertikale Rippen stehen, während angrenzende Aushöhlungsbereiche auf die Hälfte ihrer ursprünglichen Materialdicke abgetragen werden. Darüber hinaus weisen Bauteile häufig unterschiedliche Rippenhöhen, unregelmäßige Ausschnitte und Gittermuster auf, die entweder am Außendurchmesser (OD) oder am Innendurchmesser (ID) eingearbeitet sind.

Die Herstellung dieser ungleichmäßigen Strukturen birgt erhebliche Fertigungsrisiken:

- Risiko des Rippenbruchs: Standardmäßige Klemmdrücke können empfindliche Strukturrippen leicht zerquetschen oder verformen.

- Unregelmäßiger Rollkontakt: Da die Plattenrückseite flach ist, während die gegenüberliegende Seite aus lokal angeordneten Rippen besteht, berührt die Walzmaschine nur die höchsten Punkte des Gitters.

- Komplexität der Kapazitätsberechnung: Die Maschinenkapazität lässt sich nicht anhand der Standardabmessungen einer Platte in voller Breite berechnen. Stattdessen müssen das Biegemoment und der strukturelle Widerstand allein anhand der äquivalenten Gesamtbreite der höchsten Rippen berechnet werden.

Buckelformen vs. Plattenwalzen: Die Auswirkungen auf den Betrieb
Jahrelang setzten Hersteller in der Luft- und Raumfahrt auf Stufenbiegen oder Buckelformen an Abkantpressen. Das Verfahren ist zwar funktionsfähig, aber von Natur aus arbeitsintensiv und langsam.

Die Partnerschaft zwischen Davi und GS Entec erreicht einen wichtigen Meilenstein in Südkorea | Davi

Davi — Wed, 22 Jul 2026 10:20:42 GMT

Der weltweite Wandel hin zur Offshore-Windenergie verschiebt die Grenzen des Ingenieurwesens. Da Windkraftanlagen in noch nie dagewesene Höhen ragen, erfordern Fundamentkonstruktionen wie Monopiles, Übergangsstücke und Jacket-Fundamente außergewöhnlich dicke Stahlbleche und komplexe Geometrien. Für führende Unternehmen im Bereich des Schwerbaus erfordert die Fertigung dieser massiven zylindrischen und sich verjüngenden konischen Strukturen absolute Präzision. Die Ausweitung der Produktion zur Einhaltung ehrgeiziger Projektfristen darf niemals auf Kosten der Sicherheit, strenger Maßtoleranzen oder der Einhaltung lokaler Vorschriften gehen. Vor diesem Hintergrund stand GS Entec, ein führender südkoreanischer Hersteller, der sich in technisch anspruchsvollen Umgebungen und unter strengen lokalen Zertifizierungsanforderungen bewegt.

Die Lösung: Eine Synergie aus hoher Biegekraft

Um diese komplexen Fertigungsherausforderungen zu bewältigen, ging GS Entec eine Partnerschaft mit Davi ein, um zwei hochleistungsfähige Blechwalzmaschinen zu implementieren, die speziell für Windkraftanlagenkonstruktionen entwickelt wurden. Der gesamte Lieferumfang umfasst:

Die MCB (Vierwalzen-Rundbiegemaschine): Entwickelt für hohe Serienwiederholgenauigkeit und automatisierte Benutzerfreundlichkeit, was sie zum idealen System für schwere zylindrische Gehäuse macht.
Die MAV (Dreiwalzen-Rundbiegemaschine mit variabler Achse): Ausgestattet mit drei vollständig schwenkbaren Walzen, um auch die dicksten Blechkonstruktionen und komplexen konischen Geometrien zu bearbeiten.

Beide Hochleistungssysteme sind mit speziellem Zubehör und fortschrittlicher Steuerungssoftware ausgestattet – einschließlich automatischer Zuführungen und Präzisionssteuerungen –, wodurch GS Entec komplexe Hochleistungswalzprojekte mit äußerster Genauigkeit abwickeln kann.

Davi festigt seine Führungsposition im Windenergiesektor mit einem Rekordumsatz im Jahr 2024

Davi — Wed, 22 Jul 2026 07:11:53 GMT

Im Jahr 2024festigteDavi seine Führungsposition im Windenergiesektordurch die weltweite Auslieferung von 30 kompletten Walzlinien. Diese maßgeschneiderten Systeme, die mit Zuführförderbändern sowohl für Zylinder als auch für Kegel ausgestattet sind, wurden in wichtigen Märkten wie den USA, Indien, Polen, Südkorea und Spanien sowie in Ländern wie Vietnam, Australien, Deutschland, Japan, Äthiopien, China und Belgien eingesetzt. Diese umfassende globale Reichweite unterstreicht die zentrale Rolle von Davi bei der Verbesserung der Produktionskapazitäten von Herstellern sowohl im Onshore- als auch im Offshore-Windenergiesektor. Das Engagement des Unternehmens für Innovation zeigte sich in bedeutenden technologischen Fortschritten, die in seine Walzlösungen integriert wurden und so Präzision und Leistung verbesserten. Während die Branche den Übergang zu erneuerbaren Energien vorantreibt,spielen das Fachwissen und die maßgeschneiderten Lösungen von Davi weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung der globalen Windenergie-Lieferkette.

IDESA entscheidet sich bei der Rundbiegemaschine für Davi – wie auf offshoreWIND zu lesen ist

Davi — Wed, 22 Jul 2026 06:55:10 GMT

Davi gibt bekannt, dass kürzlich eine riesige 4-Walzen-Rundbiegemaschine vom Typ MCB beiIDESA, einem internationalen Anbieter von Anlagen für die Petrochemie, die Öl- und Gasindustrie sowie den Bereich der erneuerbaren Energien, installiert wurde. Diese Zusammenarbeit ist ein erfolgreiches Ergebnis des Davi Global Wind Energy Seminars 2023, bei dem Gespräche über die Modernisierung der alten Rundbiegemaschine von IDESA mit Davi-Technologie aufgenommen wurden.

Davi-Rundbiegemaschinen erhalten die offizielle Zulassung im Werk von Sif in Maasvlakte, Rotterdam – wie auf offshoreWIND zu lesen ist

Davi — Wed, 22 Jul 2026 06:41:30 GMT

In der Zusammenarbeit zwischen den beiden Branchenführern wurde ein neuer Meilenstein erreicht, da die Davi-Rundbiegemaschinen nun offiziell von Sif abgenommen wurden. Nach der Erprobung der Anlagen am Standort des Herstellers fand ein weiterer erfolgreicher Test im Werk von Sif in der Maasvlakte in Rotterdam statt. Im Einsatz waren eine MCB ZA-45 und eine MAV 45-520, die für das Walzen und Nachwalzen von Kegeln und Zylindern integriert wurden.