Algumas das nossas instalações
Monopilares
Monopilares são estruturas de fundação que normalmente têm um diâmetro que varia de 7 a 15 metros; eles são feitos de aço, usando placas com largura de até 4 ou 4,5 metros e espessuras variando entre 50 e 170 milímetros. As seções dos monopilares têm forma cilíndrica e cônica. Seu comprimento máximo pode variar entre 80 e 120 metros; eles pesam entre 3.000 e 4.000 toneladas. Os monopilares são projetados para serem cravados no leito do mar e fornecer suporte para as torres de turbinas eólicas. Eles são usados em profundidades de água que variam de 50 a 60 metros. O ângulo de conicidade, que é o afinamento da parte cônica da estrutura, varia entre 10 e 16 graus.
Peças de transição
As peças de transição servem como uma conexão crucial entre a fundação de monopilho e a torre da turbina eólica. Elas têm um diâmetro que normalmente se situa na faixa de 6 a 12 metros (20 a 40 pés), com uma espessura máxima de 150 a 170 milímetros (6 a 7 polegadas). As peças de transição são projetadas para acomodar a transição do monopilho mais largo para a torre mais estreita. Elas são feitas de placas com largura de até 4 ou 4,5 metros; geralmente são cilíndricas com flanges, mas às vezes cônicas com uma configuração angular de 10 a 12 graus. O comprimento máximo de uma peça de transição é de cerca de 32 metros, e elas normalmente pesam entre 1.500 e 2.000 toneladas. Essas peças desempenham um papel vital em garantir a estabilidade e a integridade de toda a estrutura da turbina eólica offshore.
Três pés
Os tripés são estruturas especializadas de fundação usadas especialmente em profundidades de água que variam de 45 a 50 metros (148 a 164 pés). Eles possuem um design exclusivo de três pernas, razão pela qual são chamados de tripés. O diâmetro de cada perna pode variar de 3 a 10 metros, e a espessura do aço pode ser de até 120 milímetros (5 polegadas). A largura das placas de aço do tripé geralmente varia de 4 a 4,5 metros, e podem pesar até 4.000 toneladas. Os tripés são projetados para fornecer suporte estável a turbinas eólicas em águas mais profundas. Sua configuração triangular ajuda a distribuir uniformemente a carga e a fixar a torre da turbina no lugar. Os tripés são uma solução inovadora para aproveitar a energia eólica em ambientes marinhos desafiadores.
SOLUÇÕES DAVI PARA FUNDAÇÕES DE MONOPILAS
Expertise em Máquinas
A oferta central da Davi inclui máquinas de ponta especialmente projetadas para a produção de monopilas. Nossas máquinas estão equipadas com uma variedade de acessórios, incluindo capacidades de posicionamento vertical e lateral, que permitem uma fabricação precisa e eficiente. Esses acessórios garantem que o processo de fabricação seja não apenas altamente preciso, mas também adaptável às necessidades únicas de cada produto.
Medição da Circunferência
A Davi incorpora tecnologia de ponta para a medição da circunferência do invólucro. Esta ferramenta de medição especializada fornece dados precisos sobre a circunferência do invólucro, um parâmetro vital para um encaixe preciso na linha de crescimento de monopilas subsequente. Garantindo o desempenho estrutural do monopila e a máxima segurança e confiabilidade em instalações de energia eólica offshore.
Controlo Numérico Computadorizado (CNC)
O coração do nosso processo de produção de monopilas reside na nossa avançada tecnologia CNC. Através da CNC, podemos controlar e gerir meticulosamente todo o processo de fabrico. Isto resulta em fiabilidade superior, qualidade inigualável, desempenho de produção otimizado e poupança substancial de energia. Os nossos sistemas CNC estão na vanguarda da automação e da precisão, garantindo que cada monopila cumpra os mais elevados padrões da indústria.
Medição automática de raio
As soluções da Davi incluem a medição automática de raio, uma característica crítica que garante as dimensões exatas necessárias para um ajuste e estabilidade adequados. Este processo automatizado não só melhora a precisão das monopilas produzidas com as máquinas DAVI, mas também acelera a produção, reduzindo os prazos e custos do projeto. A operação de medição é mais segura e precisa em comparação com os métodos de medição manuais padrão com modelos.
Em conclusão, as soluções da Davi para fundações de monopilas são caracterizadas pela inovação, precisão e eficiência. A nossa maquinaria, aliada à tecnologia CNC avançada e aos sistemas de medição automática, garante que cada monopila produzido cumpra os mais elevados padrões da indústria em termos de fiabilidade, qualidade e eficiência energética.
Sistemas de alimentação
Linear
Ideal para a produção intensiva de latas cilíndricas. No caso de cones, a chapa deve ser parcialmente suportada por guindastes.
Modular
Para produzir intensivamente latas cilíndricas. Cones também são possíveis com ajustes repetitivos na chapa. A chapa deve ser carregada e posicionada por guindastes; apenas um ajuste fino é possível com empurradores. No caso da formação de cones, a rotação intermitente e demorada da chapa é feita através de empurradores.
Extendida
Para produzir intensivamente latas cilíndricas e cones. A chapa pode ser carregada em um transportador em qualquer posição, e o sistema manipulador opera automaticamente o posicionamento e o alinhamento da chapa. No caso da formação de cones, a rotação da chapa é feita de forma contínua e automática com o sistema de alimentação SMART LINE; ou intermitentemente com reposicionamento demorado através de empurradores.
Adaptativa
Para produzir intensivamente latas cilíndricas e cones. A chapa deve ser carregada e posicionada por guindastes; apenas um ajuste fino é possível com empurradores. No caso da formação de cones, a rotação da chapa é feita de forma contínua e automática com o sistema de alimentação SMART LINE; ou intermitentemente com reposicionamento demorado através de empurradores.
FUNDAÇÕES DE JAQUETA
Fundações de jaqueta
Peça de Transição (TP)
No topo da fundação de jaqueta, você encontrará a Peça de Transição (TP), que atua como ponto de conexão entre a estrutura e a torre. Com diâmetros variando de 6 a 10 metros (20' a 33') e espessuras de até 100-120 milímetros (4"-5"), a TP desempenha um papel crítico na ancoragem segura de toda a torre.
Pernas
As pernas robustas de uma fundação de jaqueta são os principais componentes de suporte de carga. Esses elementos estruturais robustos vêm em diâmetros que variam de 1000 a 2500 milímetros (40" a 100"), com espessuras variando de 50 a 120 milímetros (2" a 5"). As pernas fornecem a força e a estabilidade necessárias para suportar o peso da estrutura offshore.
Braçadeiras
As braçadeiras servem como suportes diagonais dentro da estrutura da fundação de jaqueta. Com diâmetros variando de 600 a 1200 milímetros (24" a 48") e espessuras de 35 a 40 milímetros (1"3/8 a 1"5/8"), desempenham um papel crucial na distribuição uniforme das cargas em toda a montagem. Isso garante que a fundação possa resistir às forças dinâmicas do ambiente marinho.
Estacas de Pino
As estacas de pino são componentes integrais que penetram no leito do mar, ancorando firmemente a fundação de jaqueta no lugar. Normalmente, essas estacas têm diâmetros que variam de 1,5 a 2 metros (5' a 6'), com espessuras normalmente variando de 40 a 80 milímetros (1"5/8 a 3"3/16"); no entanto, em áreas propensas a terremotos, os diâmetros podem chegar a 3,5/4 metros (12'/13'). As estacas de pino fornecem a estabilidade necessária para resistir às forças das ondas e correntes.
SOLUÇÕES DAVI PARA FUNDAÇÕES DE JAQUETA
MAIOR FLEXIBILIDADE PARA MELHOR DISTRIBUIÇÃO DE FORÇA
Uma das principais vantagens do MAV 3-Roll da Davi está na sua flexibilidade excepcional. Essa flexibilidade se traduz em uma melhor distribuição de força durante o processo de fabricação. Com o sistema MAV, podemos lidar de forma especializada com diversos aspectos da produção de fundações para jaquetas, incluindo a modelagem de componentes críticos, como pernas, nós, tirantes e peças de transição.
DESEMPENHO SEM PARALELO
O MAV 3-Roll da Davi com Eixo Variável estabelece padrões de desempenho na fabricação de fundações para jaquetas. Sua tecnologia de ponta, combinada com a expertise de nossa equipe, garante que cada componente seja produzido com a máxima precisão e consistência. Esse nível de excelência garante que a fundação para jaquetas não apenas atenda, mas exceda os padrões da indústria, fornecendo estabilidade para suportar o peso da estrutura offshore.
MAIOR PRECISÃO EM DIÂMETROS ESTREITOS
A fabricação de fundações para jaquetas frequentemente envolve o trabalho com componentes de diferentes diâmetros, alguns dos quais podem ser bastante estreitos. O MAV 3-Roll da Davi se destaca nesses cenários, proporcionando uma precisão superior na modelagem e formação mesmo dos elementos mais pequenos da estrutura da fundação. Essa precisão garante que os componentes da fundação para jaquetas atendam às especificações exatas necessárias para a estabilidade e integridade estrutural.
Com essa solução, oferecemos aos nossos clientes a garantia de qualidade, precisão e adaptabilidade superiores, assegurando o sucesso e a confiabilidade das instalações offshore pelos próximos anos.
REENROLAMENTO
A rerolagem pode ser feita tanto com o método de 3 rolos (solução preferida) quanto com o de 4 rolos. O MAV de 3 rolos é mais flexível, pois pode adaptar sua geometria com base na espessura da chapa a ser calibrada. Ele também pode inclinar os três rolos, permitindo um alinhamento preciso do ponto de tangência entre os rolos e a carcaça ao longo das geratrizes do cone. O processo de rerolagem é particularmente utilizado para fundações.
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